[实用新型]一种钣金加工用冲压成形装置

说明书

本实用新型公开了一种钣金加工用冲压成形装置，涉及钣金加工技术领域，包括工作台，工作台的底面固定连接有支撑件，工作台的上表面安装有下模座，工作台的内部和下模座的内部均开设有第一通孔，工作台的上表面固定连接有第一U形板，第一U形板的内部安装有第一液压杆，第一液压杆的伸缩端安装有上模座，下模座的上方设置有限位机构，上模座的下方设置有顶料机构。它通过限位机构和顶料机构之间的配合，利用限位机构可对待冲压的钣金件进行限位，从而可防止钣金件在冲压过程中发生错位，利用顶料机构可便于将成形后的钣金件从下模座中取出，从而可有效提高钣金件的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体是一种钣金加工用冲压成形装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板（厚度通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接和成形，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

根据申请号202220961758.1的中国专利公开了一种摩托车的全钣金加工用冲压装置，包括底座，以及设置在底座上方的冲压箱，还包括：所述冲压箱的顶部上方设置有气缸，且气缸的下方设置有活塞杆，并且活塞杆的下方设置有冲压头，所述冲压箱的内部上方设置有冲压座，且冲压座的顶部上方开设有放置槽。

采用上述方案，可方便对不同大小的加工件进行限位夹持，更好的方便冲压装置的使用，但是上述方案在完成对钣金件的冲压后，不便于将成形后的钣金件从下模座中快速取出；为此，我们提供了一种钣金加工用冲压成形装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了钣金加工用冲压成形装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工用冲压成形装置，包括工作台，所述工作台的底面固定连接有支撑件，所述工作台的上表面安装有下模座，所述工作台的内部和下模座的内部均开设有第一通孔，所述工作台的上表面固定连接有第一U形板，所述第一U形板的内部安装有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端安装有上模座，所述下模座的上方设置有限位机构，所述上模座的下方设置有顶料机构。

进一步的，所述限位机构包括两个第二U形板，两个所述第二U形板相互靠近的一面分别与第一U形板的两侧面固定连接，两个所述第二U形板的内部均安装有第二液压杆，两个所述第二液压杆的伸缩端均插接在第一U形板的内部。

进一步的，两个所述第二液压杆的伸缩端均安装有第一矩形板，两个所述第一矩形板相互靠近的一面均固定连接有两个第一弹簧，两个所述第一矩形板之间设置有两个限位板，且限位板靠近第一矩形板的一面与第一弹簧远离第一矩形板的一端固定连接。

进一步的，两个所述限位板相互远离的一面均固定连接有两个导向柱，且导向柱远离限位板的一端插接在第一矩形板的内部。

进一步的，所述顶料机构包括顶板和第三U形板，所述顶板滑动连接在下模座的内部，所述第三U形板的上表面与工作台的底面固定连接。

进一步的，所述顶板的底面固定连接有第二弹簧，所述第三U形板的内部固定连接有第二矩形板，所述第二弹簧远离顶板的一端与第二矩形板的上表面固定连接。

进一步的，所述顶板的底面固定连接有连接杆，所述第三U形板的内部滑动连接有移动板，且移动板的上表面与第二矩形板的底面相接触，所述连接杆远离顶板的一端贯穿第一通孔和第二矩形板并与移动板的上表面固定连接。

与现有技术相比，该钣金加工用冲压成形装置具备如下有益效果：

本实用新型通过限位机构和顶料机构之间的配合，利用限位机构可对待冲压的钣金件进行限位，从而可防止钣金件在冲压过程中发生错位，利用顶料机构可便于将成形后的钣金件从下模座中取出，从而可有效提高钣金件的加工效率。