[实用新型]皮带机防跑偏立辊装配工装

说明书

一种皮带机防跑偏立辊装配工装，属于立辊装配技术领域，包括定位部件、焊接辅助部件，定位部件包括限位套筒、支撑弹簧、压板、紧固件，限位套筒的高度与立辊壳体的高度相同，限位套筒内安装有支撑弹簧，支撑弹簧具有容纳立辊壳体的容置空间，压板设置在限位套筒上方，紧固件用于将压板固定在限位套筒上；焊接辅助部件包括电磁调速电机、电磁调速电机控制器、辅助轴，电磁调速电机与电磁调速电机控制器电性连接，电磁调速电机的输出轴端焊接有辅助轴，电磁调速电机带动辅助轴转动，辅助轴用于安装定位有挡环的立辊壳体。本实用新型保证了从挡环内侧进行焊接时，挡环的端面与立辊壳体端面具有较高的平整度，实用性较强。

技术领域

本实用新型属于立辊装配技术领域，具体涉及一种皮带机防跑偏立辊装配工装。

背景技术

皮带机防跑偏立辊由立辊壳体和设置在立辊壳体上的挡环组成，挡环的端面与立辊壳体的端面共面设置。目前的立辊在装配时，是将挡环开口朝下放在水平面上，将立辊壳体竖直插在挡环内，从挡环外侧进行焊接，以将挡环固定在立辊壳体上，焊缝在挡环外侧。当把皮带机防跑偏立辊安装在皮带机上后，皮带在运行时，位于立辊外表面的焊缝会刮蹭皮带，长时间运行会对皮带造成磨损。为了解决上述问题，需要在焊接时从挡环内侧进行焊接，使焊缝位于挡环内侧，从而避免对皮带的刮伤。然而从挡环内侧进行焊接时，挡环定位费时费力，无法保证挡环的端面与立辊壳体端面的平整度。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种皮带机防跑偏立辊装配工装，以保证从挡环内侧进行焊接时挡环的端面与立辊壳体端面具有较高的平整度，具有较强的实用性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种皮带机防跑偏立辊装配工装，包括定位部件、焊接辅助部件，所述定位部件用于将挡环定位在立辊壳体上，所述定位部件包括限位套筒、支撑弹簧、压板、紧固件，所述限位套筒的高度与立辊壳体的高度相同，限位套筒内安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧具有容纳立辊壳体的容置空间，所述压板设置在限位套筒上方，所述紧固件用于将压板固定在限位套筒上；所述焊接辅助部件包括电磁调速电机、电磁调速电机控制器、辅助轴，所述电磁调速电机与电磁调速电机控制器电性连接，通过电磁调速电机控制器控制电磁调速电机的转速，电磁调速电机的输出轴端焊接有所述辅助轴，电磁调速电机带动辅助轴转动，辅助轴用于安装定位有挡环的立辊壳体，以带动立辊壳体旋转。

优选的，所述紧固件包括螺栓、螺母，螺栓底端焊接固定在限位套筒底部，所述压板中部开设有供螺栓上端穿过的通孔，通过螺母将压板紧固在限位套筒上。

优选的，所述压板由3个分支压板构成，3个分支压板具有共同的连接部，连接部中心开设有通孔，相邻分支压板的夹角为120°，以为焊枪提供操作空间。

优选的，所述限位套筒为上端开口的空心柱状结构。

优选的，所述辅助轴与立辊壳体过渡配合。

由上述技术方案可知，本实用新型提供了一种皮带机防跑偏立辊装配工装，相比现有技术其有益效果是：本实用新型在使用时，将立辊壳体放置于支撑弹簧内的容置空间，将挡环放置在支撑弹簧上端，然后在挡环上放置压板，向下按压压板，支撑弹簧被压缩，当压板将挡环按压至挡环端面与立辊壳体端面齐平时，即压板与限位套筒上端面完全接触时，拧紧紧固件，通过限位套筒保持压板的平衡度，静压时能够使支撑弹簧均匀受力，从而保证挡环的端面与立辊壳体端面的平整度，然后将挡环定位点焊在立辊壳体上，将定位后的立辊壳体取出后安装在辅助轴上，通过电磁调速电机带动辅助轴转动，从而带动立辊壳体转动，通过电磁调速电机控制器控制电机的转速，使立辊壳体低速、匀速旋转，以便于使用者按需求进行焊接速度的调节，然后采用焊枪将焊点之间的缝隙填满，实现半自动焊接，最终完成皮带机防跑偏立辊的装配。本实用新型有效保证了从挡环内侧进行焊接时，挡环的端面与立辊壳体端面有较高的平整度，实用性较强。

附图说明

图1是皮带机防跑偏立辊装配工装的结构示意图。