[实用新型]一种可余热回收的蒸汽锅炉

说明书

本实用新型公开了一种可余热回收的蒸汽锅炉，排烟管一端通过转接头连接有换热管，换热管侧端对应换热筒位置处等距嵌入安装有若干个导热环，换热筒顶端安装有传动电机，联动架侧端对应导热环位置处焊接有清洁块，废气通过排烟管与蒸汽锅炉内的水换热，并通过限位固定斗限流增加了换热时间，通过换热管和导热环将废气中的热量导出，并与换热筒内侧冷水进行换热，从而对燃烧后的余热进行回收利用，由传动电机带动联动架和清洁块转动，在对导热环清洁的同时带动水流流动，从而加速换热的速度，使得废气在排出时可以对余热进行回收利用，提高了热利用率，同时避免排出的废气温度过高影响环境的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，具体为一种可余热回收的蒸汽锅炉。

背景技术

蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备，其属于特种设备，其设计、生产、出厂、安装都必须接受国家技术监督部门的监查，用户需要取得锅炉使用证才能运行锅炉，蒸汽锅炉按照燃料可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉等。

但是目前在蒸汽锅炉使用时，燃烧产生的废气一般直接排出，导致了废气中所含的余热被浪费，使得在燃烧时使得热利用率降低，并且高温废气顺着管道排出时会与环境空气换热，导致工作环境温度上升影响工作环境。

实用新型内容

本实用新型提供一种可余热回收的蒸汽锅炉，可以有效解决上述背景技术中提出目前在蒸汽锅炉使用时，燃烧产生的废气一般直接排出，导致了废气中所含的余热被浪费，使得在燃烧时使得热利用率降低，并且高温废气顺着管道排出时会与环境空气换热，导致工作环境温度上升影响工作环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可余热回收的蒸汽锅炉，包括炉体，所述炉体一侧安装有收集清洁组件，所述收集清洁组件包括排烟管、换热管、限位固定斗、稳压风扇、换热筒、导热环、排气风扇、传动电机、联动架、清洁块、抽水泵、抽取管和排出管；

所述炉体内侧一端贯穿连接有排烟管，所述排烟管一端通过转接头连接有换热管，所述排烟管内侧等距嵌入卡接有若干个限位固定斗，所述排烟管内侧顶端嵌入安装有稳压风扇，所述换热管侧端套接有换热筒，所述换热管侧端对应换热筒位置处等距嵌入安装有若干个导热环，所述换热管一端顶部嵌入安装有排气风扇，所述换热筒顶端通过电机座安装有传动电机，所述传动电机输出轴底端卡接有联动架，所述联动架侧端对应导热环位置处焊接有清洁块，所述换热筒一端顶部通过电机座安装有抽水泵，所述抽水泵一端通过转接头连接有抽取管，所述抽水泵另一端通过转接头连接有排出管。

优选的，所述清洁块侧端与导热环侧端滑动贴合，所述稳压风扇、排气风扇和传动电机输入端均与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述联动架贯穿转动安装于换热筒顶端，所述排出管贯穿安装于炉体顶端。

优选的，所述炉体一侧安装有导流组件，所述导流组件包括燃烧器、进气管、导流孔、分流管、进气盒、加速风扇和隔离网板；

所述炉体内侧底端卡接有燃烧器，所述燃烧器侧端对称套接有进气管，所述燃烧器侧端对应进气管位置处开设有导流孔，两个所述进气管一端均通过转接头连接有分流管，所述分流管一端贯穿连接有进气盒，所述进气盒内侧一端嵌入安装有加速风扇，所述进气盒内侧等距嵌入安装有若干个隔离网板。

优选的，所述导流孔直径与进气管内径相等，所述加速风扇输入端与外部电源输出端电性连接.

优选的，所述进气盒的横截面为T型，所述隔离网板长度和宽度分别与进气盒内侧长度和宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：