[实用新型]一种全自动锁芯装配机

说明书

本实用新型公开了一种全自动锁芯装配机，涉及锁具自动化装配技术领域，包括装置主体，所述装置主体包括气槽、伸缩杆、触头以及冷却管，所述装置主体底部四端安装有滚轮，所述装置主体顶部设有分度盘和装配机，所述分度盘顶部安装有气泵，所述气泵与气槽内部连通，所述气槽一侧与伸缩杆滑动连接，所述伸缩杆一端套装有触头，该装置在进行使用的过程中当对不同型号的锁芯进行装配时不需要进行更换锁芯夹具，进而有利于提高工作效率，同时该装置内部通过设置多种冷却机构，有利于降低装置内部的温度，进而有利于延长该装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及锁具自动化装配技术领域，具体为一种全自动锁芯装配机。

背景技术

由于叶片锁结构复杂、防盗系数高，所以其装配也比较繁琐，特别是锁芯内的叶片装配，通过人工装配费时费力，从而需要通过全自动锁芯装配机提高效率，经检索，中国专利授权号为CN203557100U的专利公开了一种叶片锁锁芯自动装配装置，包括底座和设置在底座上的圆形分度盘、用于读取钥匙牙花信息的钥匙牙花识别装置和多个锁芯装配机；圆形分度盘转动设置在底座上，多个锁芯装配机沿圆形分度盘周边分布，圆形分度盘上端面沿其周边规则设有多个锁芯夹具，每个锁芯夹具与圆形分度盘的圆心之间的距离均相等，且相邻的两个锁芯夹具之间的角度均相等，锁芯夹具的数量比锁芯装配机的数量多一个，每个锁芯装配机的内端均对应一个锁芯夹具，虽然装配装置自动化完成，加工效率大大提升，同时由于是机械化自动加工，其准确性高，加工后的锁具合格率高，但需要装配不同的锁芯时要对固定在圆形分度盘上的锁芯夹具进行更换，从而以适配对应的锁芯，但锁芯夹具较多，更换时大大降低了工作效率，并且该装置散热效果较低，长时间在高速工作的情况下设备内部温度会升高，从而导致内部高温容易造成该装置的使用寿命减短。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动锁芯装配机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动锁芯装配机，包括装置主体，所述装置主体包括气槽、伸缩杆、触头以及冷却管，所述装置主体底部四端安装有滚轮，所述装置主体顶部设有分度盘和装配机，所述分度盘顶部安装有气泵，所述气泵与气槽内部连通，所述气槽一侧与伸缩杆滑动连接，所述伸缩杆一端套装有触头。

优选的，所述气槽设有四组，且每组设有两个气槽，所述气槽内部为中空结构。

优选的，所述伸缩杆内部为中空结构，且伸缩杆一端与气槽内部连通。

优选的，所述伸缩杆呈等间距分布于气槽一侧，且伸缩杆一端触头为橡胶材质。

优选的，所述装置主体一侧安装有鼓风装置，且装置主体另一侧开设有通风槽，并且通风槽一侧安装有冷却管，所述冷却管与循环泵连通，所述冷却管外部安装有冷却模块。

优选的，所述冷却管内部填充有冷却液，所述冷却管呈多弯曲状分布，且冷却管为铜铝复合材质。

本实用新型提供了一种全自动锁芯装配机。具备以下有益效果：

该一种全自动锁芯装配机，通过各个部件的互相组合，该装置在进行使用的过程中当对不同型号的锁芯进行装配时不需要进行更换锁芯夹具，进而有利于提高工作效率，同时该装置内部通过设置多种冷却机构，有利于降低装置内部的温度，进而有利于延长该装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型装置主体内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型气槽与伸缩杆结构示意图；

图5为本实用新型触头结构示意图。