[实用新型]负压化成装置

说明书

本实用新型提供了一种负压化成装置，涉及锂电池化成的技术领域，该负压化成装置，包括负压吸嘴和与负压吸嘴连接负压组件；所述上吸嘴主体内设置有上连通孔，在所述下吸嘴主体内设置有与上连通孔连通的下连通孔，且在所述上连通孔与所述下连通孔之间设置有PTFE薄膜。本实用新型提供的负压化成装置的负压吸嘴的上吸嘴主体和下吸嘴主体之间设置PTFE薄膜，电芯中产生的气体经过负压吸嘴进入到负压组件内，在负压组件在抽气的过程中，气体需要经过PTFE薄膜；该PTFE薄膜耐电解液腐蚀，且仅能够通过气体，电解液无法通过PTFE薄膜，这样避免了电芯内的电解液通过负压吸嘴失液。

技术领域

本实用新型涉及锂电池化成的技术领域，尤其是涉及一种负压化成装置。

背景技术

锂离子电池化成是电池的初始化激活，使得正负极表面形成一层钝化膜，能够阻挡电子和溶剂分子通过的一层薄薄的膜。

锂电芯的化成是一个非常复杂的过程，同时也是影响电池性能很重要的一道工序。因为在Li+第一次充电时，Li+第一次插入到石墨中，会在电池内发生电化学反应,在电池首次充电过程中不可避免地要在碳负极与电解液的相界面上、形成覆盖在碳电极表面的钝化薄层。在化成过程，电解液溶剂体系发生了分解,产生烃类气体,气体的种类与电解液组成有关。电池在化成工序中需要加入负压工艺，避免电池产气没有排除，造成电芯鼓胀或尺寸变型。如果产气未及时排除，对电池界面及性能都有较大影响。

目前采用的负压化成装置，在化成过程中，在排气的同时，也会造成电解液流失，降低化成失液量对于提升电池性能具有重要意义。

目前采用的负压化成装置主要是通过吸附结构对电池注液嘴进行抽负压，抽取出化成产生的气体，为中通结构，气体及电解液均能通过，造成失液量。现有装置主要存在的问题是：1、负压过大，化成产气完全排尽，但失液量增大；2、负压过小，失液量减少，化成产气未完全排尽，化成界面差影响电池循环性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供负压化成装置，以缓解现在负压化成装置使电芯失液量增大的技术问题。

本实用新型提供一种负压化成装置，包括负压吸嘴和与负压吸嘴连接负压组件；

所述负压吸嘴包括上吸嘴主体和下吸嘴主体，所述上吸嘴主体设置在所述下吸嘴主体的上端，所述上吸嘴主体用于与负压组件连接，所述下吸嘴主体用于与电芯上的注液孔连接；

所述上吸嘴主体内设置有上连通孔，在所述下吸嘴主体内设置有与上连通孔连通的下连通孔，且在所述上连通孔与所述下连通孔之间设置有PTFE薄膜。

在可选的实施方式中，所述上连通孔包括上引导段和上连接段，所述上引导段与所述上连接段连通，且所述上引导段设置在所述上连接段的远离下连通孔的一端。

在可选的实施方式中，所述下连通孔包括下引导段和下连接段，所述下引导段与所述下连接段连通，且所述下引导段设置在所述下连接段的远离上连通孔的一端。

在可选的实施方式中，所述下连接段的直径小于所述上连接段的直径。

在可选的实施方式中，所述PTFE薄膜的厚度为a，0.2mm≤a≤0.3mm。

在可选的实施方式中，所述PTFE薄膜上的微孔的直径为b，200nm≤b≤1000nm。

在可选的实施方式中，所述PTFE薄膜与所述负压吸嘴一体成型。

在可选的实施方式中，所述负压组件包括负压真空系统和负压连接管路，所述负压连接管路的一端与所述负压真空系统连接，另一端与负压吸嘴连接，且在所述负压连接管路上设置有电磁阀。

在可选的实施方式中，所述负压连接管路包括总管路和多个支管路，所述支管路的一端与总管路连通，另一端设置所述负压吸嘴；且在每一个所述支管路上均设置有所述电磁阀。