[实用新型]一种高冷却性能的铣床

说明书

本实用新型提供了一种高冷却性能的铣床，包括基座和设在基座一侧的装配框，基座上端开设有蓄水槽，蓄水槽中心处设有安装台，安装台上端安装有控制滑台，安装台上端开设有第一过流口，第一过流口与开设在安装台两侧的第二过流口连通，第二过流口置于蓄水槽内。铣床内，安装台装配在蓄水槽的中心区域，车铣时，冷却液可从安装台上端流入蓄水槽内，残留在安装台中部区域的液体会通过两个过流口注入蓄水槽中，集中进行收集以便循环使用，由于蓄水槽环绕在安装台外，车铣过程中，冷却液不会向机床外溅出，从而避免资源的浪费，并营造一个良好的作业环境。

技术领域

本实用新型涉及车铣设备技术领域，尤其涉及一种高冷却性能的铣床。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。为对车铣工件进行快速降温，提高刀具的耐用度，并减小工件与刀具的热影胀，需要在车铣时，使用冷却液对工件和刀具进行持续降温。

铣床内的刀头一侧设有冷却管道喷嘴，喷嘴与冷却液循环泵机连通，冷却管喷嘴距离车铣工件存在一定高度，在加注的过程中，由于冷却液会从喷嘴快速喷出，因此，在车铣的过程中，控制滑台上的冷却液会出现飞溅，不仅利于工作人员对机床进行操作，同时飞溅在机床外冷却液也会造成使用上的浪费。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种高冷却性能的铣床，用以解决传统铣床在通过冷却液对工件进行降温时，冷却液容易飞溅出机台外的缺点。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高冷却性能的铣床，包括基座和设在基座一侧的装配框，基座上端开设有蓄水槽，蓄水槽中心处设有安装台，安装台上端安装有控制滑台；

装配框面朝基座一侧安装有Y轴升降滑台，Y轴升降滑台远离装配框一侧安装有车铣刀具，车铣刀具位于安装台的上方，车铣刀具的两侧设有管道喷嘴，管道喷嘴固定在装配框内；

安装台上端开设有第一过流口，第一过流口与开设在安装台两侧的第二过流口连通，第二过流口置于蓄水槽内，安装台的上端槽口处设有滤板，滤板与蓄水槽活动配合，滤板上端连接有与基座上端沿相扣合的挂杆结构。

进一步改进在于：所述挂杆结构包括护框和支架，护框套在滤板外侧并与滤板固定连接，支架下端与护框固定连接，支架上端设有挂钩，挂钩置于安装台外并与基座的上端沿相扣合。

进一步改进在于：所述蓄水槽底壁开设有排液口，排液口与设在基座下端的排液管相连通，排液管的管身外设有控制阀门。

进一步改进在于：所述装配框远离基座一侧设有装配板，装配板上安装有注液管，注液管输出端口与设在装配框内侧的两个喷头连通，喷头的输出端口分别与两个蓄水槽对应，喷头的下方设有用于将液体引导至蓄水槽内的导流斜板，导流斜板固定在装配框与基座的连接处。

进一步改进在于：所述控制滑台包括X轴滑台和Y轴滑台，X轴滑台下端设有滑块A，滑块A与铺装在安装台上端的滑轨滑动配合，Y轴滑台下端设有滑块B，滑块B与开设在X轴滑台上端的滑槽滑动配合，Y轴滑台置于车铣刀具的下方接。

进一步改进在于：所述Y轴升降滑台面朝装配框一侧与铺装在装配框外侧的导轨滑动配合，Y轴升降滑台另一侧开设有调节槽，调节槽内设有活动块，活动块与车铣刀具固定连接，Y轴升降滑台上端安装有用于控制滑动块沿调节槽上下滑动的电推动杆。

进一步改进在于：所述管道喷嘴的输出端延伸至车铣刀具两侧并与Y轴滑台对应，管道喷嘴的另一端穿入装配框内并与安装在装配框外的冷却液输入泵机连通。