[实用新型]一种铝管加工用矫直装置

说明书

本实用新型公开了一种铝管加工用矫直装置，涉及铝管矫直技术领域，包括底座、铝管矫直机主体、铝管限位单元和铝管支撑单元；底座水平放置，且底座的上端中部右侧固定连接有铝管矫直机主体的下端；铝管限位单元包含竖筒、电动机、双向螺杆、螺杆座、转动座、限位滚轮、初矫直组件和驱动组件；铝管支撑单元安装在底座的上端右侧。设有铝管限位单元同步调节限位滚轮的位置，从而使限位滚轮对不同管径的铝管进行限位后，保持铝管中心与铝管矫直机进料口的对应位置相同，保证铝管矫直机的矫直效果，且设有铝管支撑单元对矫直后的铝管部分进行支撑，减小铝管与铝管矫直机产生的抗力，减小对矫直效果的影响。

技术领域

本实用新型涉及铝管矫直技术领域，具体为一种铝管加工用矫直装置。

背景技术

铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，铝管成型后需要经过铝管矫直机进行矫直后才能投入使用；

现有技术中公开号为CN216989284U的专利公开的一种铝管矫直装置，属于铝管加工技术领域，包括安装台、矫直机、调节组件和限位组件，所述安装台的表顶部安装有矫直机、导向轮和底板，所述导向轮的两侧设有安装板安装在安装台的表面；

其底部的导向轮高度不能调节，对不同管径的铝管进行限位后，铝管中心与矫直机进料口对应的位置变化，可能影响矫直机的矫直效果，且矫直机出料口没有设置支撑组件对矫直后的铝管部分进行支撑，重力作用下铝管与矫直机产生抗力，容易影响矫直效果，为此，我们提出一种铝管加工用矫直装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝管加工用矫直装置，设有铝管限位单元同步调节限位滚轮的位置，从而使限位滚轮对不同管径的铝管进行限位后，保持铝管中心与铝管矫直机进料口的对应位置相同，保证铝管矫直机的矫直效果，且设有铝管支撑单元对矫直后的铝管部分进行支撑，减小铝管与铝管矫直机产生的抗力，减小对矫直效果的影响，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝管加工用矫直装置，包括底座、铝管矫直机主体、铝管限位单元和铝管支撑单元；

底座：水平放置，且底座的上端中部右侧固定连接有铝管矫直机主体的下端；

铝管限位单元：包含竖筒、电动机、双向螺杆、螺杆座、转动座、限位滚轮、初矫直组件和驱动组件，所述底座的上端中部左侧前后两侧固定连接有竖筒的下端，且竖筒的上端固定连接有电动机，所述竖筒的内部上下两端转动连接有双向螺杆的上下两端，且双向螺杆的上端贯穿竖筒与电动机的输出轴固定连接，所述双向螺杆的不同螺纹段分别与螺杆座螺纹连接，且螺杆座的内端固定连接有转动座的外端，所述竖筒的内侧开设有滑槽，且转动座的左右两端与滑槽滑动连接，所述转动座的内端转动连接有限位滚轮的前后两端，且限位滚轮位于铝管矫直机主体进料口的上下两侧，所述初矫直组件安装在转动座的外端，所述驱动组件安装在底座的上端左侧；

铝管支撑单元：安装在底座的上端右侧。

通过底座支撑整体设备，通过转动座支撑限位滚轮，将铝管放置在下侧的限位滚轮上，启动电动机，电动机带动双向螺杆转动，通过双向螺杆与螺杆座的螺纹连接使螺杆座带动转动座沿着滑槽相对移动，限位滚轮接触铝管的外侧，通过限位滚轮对铝管进行限位并使铝管的中心与铝管矫直机主体进料口的工作位置对应，通过驱动组件向右输送铝管，通过初矫直组件对铝管进行初步的矫直，铝管向右移动进入铝管矫直机主体的进料口内，通过铝管矫直机主体对铝管进行精确的矫直，经过矫直后的铝管穿过铝管矫直机主体的出料口输送出，通过铝管支撑单元对矫直后的铝管进行支撑，减小铝管与铝管矫直机主体产生的抗力，减小对矫直效果的影响。

进一步的，所述初矫直组件包含支架、安装板、支撑杆和初矫直板，所述转动座的外端固定连接有支架的左端，且支架的右端固定连接有安装板的左端，所述安装板的内端中部开设有安装孔，且支撑杆的外端与安装孔内螺纹连接，所述支撑杆的内端固定连接有初矫直板的外端中部，且初矫直板与限位滚轮对应。