[实用新型]一种内涨紧旋转机构

说明书

本实用新型公开了一种内涨紧旋转机构，包括支撑机构和主架，所述支撑机构的内部设置有主架，且主架的底部放置在地面上；还包括：所述主架的顶部通过螺钉固定有安装板，且安装板的中部固定有支架，并且支架的底部设置有传感器，所述安装板的左右两端固定有转座，且转座的中部开设有转动盖，并且转动盖的内部转动设置有轴承；轴机构，由中心轴、套筒、连接块、定位板、动力推杆。该内涨紧旋转机构安装有涨紧杆机构，通过气缸输出动力，继而使得气缸通过螺纹转接头顶动连接块进行滑动，继而使得连接块移动顶动滑动块，从而使得涨紧杆机构能够在不遮挡轮胎检测面的情况下对轮胎进行涨紧，继而达到准确的定位轮胎位置的目的。

技术领域

本实用新型涉及轮胎撑紧技术领域，具体为一种内涨紧旋转机构。

背景技术

在轮胎生产过程中，需要对轮胎外壁及侧壁进行缺陷或字符检测，需要轮胎实现定位旋转，适用检测设备的检测，继而就需要使用内涨紧旋转机构来对轮胎进行撑紧定位；

现有设备的实现方式有：外壁滚动摩擦旋转方式、外壁抱紧旋转方式、内圈涨紧方式等，现有实现旋转的方式，会存在轮胎滚动不稳定、遮挡检测面、定位位置不准确等缺陷及问题，而外壁滚动摩擦旋转方式运行时，轮胎旋转不稳定，存在轮胎颤动的情况，这样会导致检测时，画面信号采集的扭曲变形，导致检测的误判，增加了误检率，而外抱紧旋转方式需要抱紧轮胎外壁，实现轮胎的旋转。这样会造成轮胎某一个侧面和顶面抱紧部分被遮挡，导致检测无法取像，实现不了全胎面检测，而传统内涨紧旋转方式适用范围有限，且在撑紧时，轮胎存在轴向不可控的位移，定位位置不准确。

因此我们便提出了一种内涨紧旋转机构能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内涨紧旋转机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上在检测轮胎时易造成遮挡的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内涨紧旋转机构，包括支撑机构和主架，所述支撑机构的内部设置有主架，且主架的底部放置在地面上；

还包括：

所述主架的顶部通过螺钉固定有安装板，且安装板的中部固定有支架，并且支架的底部设置有传感器，所述安装板的左右两端固定有转座，且转座的中部开设有转动盖，并且转动盖的内部转动设置有轴承；

轴机构，由中心轴、套筒、连接块、定位板、动力推杆、带座衬套、推力球、滑套、第一铰链销和第一同步轮构成，且套筒外壁与轴承内壁相连接，并且轴承的内壁贴合有定位板，所述定位板的顶部通过螺钉固定在套筒上，所述中心轴贯穿第一内径55无油衬套与固定块相卡合设置，且中心轴的右端固定在套筒的左端，并且中心轴的内部滑动有动力推杆，所述动力推杆上通过第一铰链销与连接块相连接，且连接块的底部设置有推力球，并且连接块的左端设置有滑套，所述滑套与滑动块相贴合；

涨紧动力机构，由连接板、固定板、螺纹转接头、气缸、L型调速阀和浮动接头组成，且连接板固定在转座上，并且连接板的右端固定有固定板，且固定板的右端键连接有气缸，所述气缸的前端设置有L型调速阀，所述气缸的左端固定有螺纹转接头，且螺纹转接头的左端设置有浮动接头并且浮动接头与动力推杆的右端相连接；

涨紧杆机构，由固定块、滑动块、第一内径55无油衬套、第二铰链销、固定铰链座、滑动铰链座、撑杆、撑板、直线导轨、第二直径8无油衬套、挡圈固定型销、金属轴环组成，且滑动块的顶部开设有第二铰链销，并且滑动块的内部开设有第一内径55无油衬套，而且第一内径55无油衬套的内部滑动设置在中心轴上，所述滑动块的表面等角度转动设置有撑杆；

旋转动力机构，由安装法兰板、减速器、伺服电机、第二同步轮和同步皮带构成，且安装法兰板通过螺钉固定在主架上，且安装法兰板的左端通过螺钉固定有减速器。

优选的，所述套筒右端键连接有第一同步轮，而且第一同步轮的右侧卡合有带座衬套，所述第一同步轮通过同步皮带与第二同步轮相连接。