[实用新型]一种断纱自动接头机构及喷气涡流纺纱机

说明书

本申请涉及一种断纱自动接头机构及喷气涡流纺纱机，涉及纺织机械领域，断纱自动接头机构包括固定台，固定台上设置有绕纱辊，固定台上滑设有一活动台，活动台上设置有第一固定板和第一活动板，活动台上设置有用于驱动第一活动板沿远离或靠近第一固定板的方向移动的第一驱动件；固定台上设置有第二固定板和第二活动板，固定台上设置有用于驱动第二活动板沿远离或靠近第二固定板的方向滑动的第二驱动件，第二固定板设置于纺纱机一侧，第二固定板一侧还设置有喷胶组件和烘干组件；固定台上设置有用于驱动活动台沿远离或靠近第二固定板的方向移动的第三驱动件。本申请可实现断纱的自动接头工作，由此提高纺纱机的工作效率，同时减轻工人的劳动强度。

技术领域

本申请涉及纺织机械的领域，尤其是涉及一种断纱自动接头机构。

背景技术

超细特腈纶莫代尔涡流纺纱线是一种新型纤维，结合了超细特腈纶纤维和超细特莫代尔纤维的优点，具有超细特、中空、异型以及柔软等特征,其纺纱品具有抗起球性良好、快干导湿、轻便舒适、舒爽透气、颜色鲜艳以及光泽优雅等特点，具有良好的市场开发前景。

超细特腈纶莫代尔涡流纺纱线生产制造的过程中，需要利用到喷气涡流纺纱机，常见的喷气涡流纺纱机内部具有4个喷射孔，4个喷射孔的喷射气流与圆锥形内圆壁相切，形成旋转气流，气流沿空心锭顶端锥形表面与固定壁间的锥形通道下滑，从排气孔排出，纤维须条从纤维入口绕引导针棒喂入，纤维头端与空心锭顶端的前一段纱尾搭接，进入空心锭内孔，纤维尾端被旋转涡流吹散，在空心锭顶端形成伞状，顺空心锭顶端旋转，给纱线加捻，加捻纱线由空心锭内孔引出。

为了保证纺纱质量，纱线通常处于绷紧状态，现今的纺纱面料的宽度较大，在纺纱机上同时使用的纱线比较多，为了便于排线，纱锭与面料之间的距离也较大，这样在纺纱的过程中，纱线会由于各种原因而产生崩断。

纱线的崩断不仅会对面料的纺纱质量造成影响，同时人们为了纺织的继续进行不得不将纺纱机停下来，将纱线接好后在继续开动机械，导致纺纱机的工作效率降低，同时增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

为了解决上述技术中存在的问题，本申请提供一种断纱自动接头机构。

本申请提供的一种断纱自动接头机构采用如下的技术方案：

一种断纱自动接头机构，包括固定台，所述固定台上设置有绕纱辊，所述固定台上滑设有一活动台，所述活动台上设置有第一固定板和第一活动板，所述活动台上设置有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述第一活动板沿远离或靠近所述第一固定板的方向移动；所述固定台上设置有第二固定板和第二活动板，所述固定台上设置有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述第二活动板沿远离或靠近所述第二固定板的方向滑动，所述第二固定板设置于纺纱机一侧，所述第二固定板一侧还设置有喷胶组件和烘干组件；所述固定台上设置有第三驱动件，所述第三驱动件用于驱动所述活动台沿远离或靠近所述第二固定板的方向移动。

通过采用上述技术方案，第一固定板和第一活动板的初始位置位于绕纱辊的纱线出口一侧，第一固定板和第一活动板分离，之间形成用于纱线通过的通道，绕纱辊上的纱线通过此通道进入第二固定板和第二活动板之间，最后进入纺纱机，固定台上可设置检测组件，当绕纱棍和纺纱机之间的纱线出现断裂后，检测组件将信号传递给第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件，第一驱动件和第二驱动件同时运作，驱动第一活动板沿靠近第一固定板的方向移动，将绕纱辊处的纱线夹紧，第二活动板沿靠近第二固定板的方向滑动，将纺纱机旁的纱线夹紧，随后第三驱动件驱动活动台沿靠近第二固定板的方向滑动，活动台滑动至第二固定板和第一固定板上的纱线有重合部分后，通过喷胶组件向重合部分进行喷胶处理，使两部分的纱线粘合至一起，随后通过烘干组件进行烘干处理，由此完成断纱的重新连接工作；通过上述过程中各部件的配合，使得纺纱机进行工作时，用于输送纱线的绕纱辊和用于纺织的纺纱机之间的纱线出现断裂时，机构可以实现断纱的自动接头工作，由此提高纺纱机的工作效率，同时减轻工人的劳动强度。