[实用新型]一种超细粉加工用磨粉机料斗

说明书

本实用新型提供一种超细粉加工用磨粉机料斗，涉及超细粉加工领域。该超细粉加工用磨粉机料斗，包括料斗仓，料斗仓下端固定连接有投放仓，投放仓外表面固定连接有投料电机，投料电机输出端固定连接有驱动齿柱，驱动齿柱外表面啮合有第一填料筒，第一填料筒与投放仓滑动连接，第一填料筒远离投料电机的一侧固定连接有第一连杆。该超细粉加工用磨粉机，通过启动填料电机带动挤压轴旋转进行挤压凹板，在回弹机构的推动下倾斜板能够在料斗仓内侧反复移动，挤压轴旋转带动偏心轮转动，使晃动板受到推动后将物料推挤进入第一填料筒和第二填料筒内侧，达到了整理推动物料进行及时填充的效果，解决了物料填充不及时无法连续下料的问题。

技术领域

本实用新型涉及超细粉加工技术领域，具体为一种超细粉加工用磨粉机料斗。

背景技术

磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。

超细粉加工用磨粉机在加工时为保证磨粉的精细物料供给需要按顺序投放，传统的料斗堆积投放无法将物料整齐排列并投入，从而影响磨粉的效果，为此设计了一种超细粉加工用磨粉机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超细粉加工用磨粉机料斗，解决了物料填充不及时无法连续下料和物料投放时挤压堆积影响精细磨粉的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种超细粉加工用磨粉机料斗，包括料斗仓，料斗仓下端固定连接有投放仓，投放仓外表面固定连接有投料电机，投料电机输出端固定连接有驱动齿柱，驱动齿柱外表面啮合有第一填料筒，第一填料筒与投放仓滑动连接，第一填料筒远离投料电机的一侧固定连接有第一连杆，投放仓内侧固定连接有定位架，第一连杆与定位架滑动连接，第一填料筒远离驱动齿柱的一侧啮合有联动齿，联动齿与投放仓转动连接，联动齿外表面啮合有第二填料筒，第二填料筒靠近投料电机的一侧固定连接有第二连杆，第二连杆与投放仓滑动连接，第一填料筒与第二填料筒下端均铰接有放料板，放料板上表面固定连接有弹力绳，弹力绳上端与定位架固定连接，弹力绳外表面套接有复位弹簧，投放仓表面连接并贯通有下料槽，下料槽位于放料板下方,投放仓内侧固定连接有填料电机，填料电机输出端固定连接有挤压轴，挤压轴外表面滑动连接有推挤板，推挤板与定位架滑动连接，推挤板上端固定连接有倾斜板，挤压轴上端固定连接有偏心轮，偏心轮上端滑动连接有晃动板，晃动板与料斗仓滑动连接。

优选的，所述第一填料筒共有两组均与第一连杆固定连接，第一填料筒外形为正四棱柱形，第一填料筒两侧开设有齿牙，第一填料筒上端开设有圆形通孔。

优选的，所述放料板共有四组，放料板中心为圆杆，圆杆外表面一侧固定连接有方板，另一侧固定连接有长条板，方板位于第一填料筒与第二填料筒下方，长条板与弹力绳固定连接。

优选的，所述挤压轴中心为圆轴，圆轴固定在填料电机的输出端，圆轴外表面固定连接有凸轮，凸轮与推挤板滑动连接。

优选的，所述推挤板由凹板和回弹机构组成，回弹机构有弹簧和弹簧轴，弹簧套接在弹簧轴外侧，弹簧轴与定位架滑动连接，弹簧轴远离定位架的一端固定连接有凹板，凹板中心凹陷，凹板与挤压轴滑动连接。

优选的，所述晃动板由活动框和移动板固定连接组成，活动框外形为方框，活动框套接在偏心轮外侧，移动板在第一填料筒与第二填料筒之间。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种超细粉加工用磨粉机料斗。具备以下有益效果：