[实用新型]一种搪瓷反应釜

说明书

本实用新型涉及一种搪瓷反应釜，包括装置主体，所述装置主体包括釜体和与釜体相连接的搅拌装置；所述搅拌装置包括固定安装于釜体外侧的驱动电机和处于釜体内的搅拌机构；所述搅拌机构包括与驱动电机的输出轴固定连接的转轴，与转轴固定连接的转盘、以及多个环绕转轴设置且连接于转盘上方的搅拌轴；所述搅拌轴包括与转盘固定连接的定位轴、与定位轴转动连接的轴套、以及固定连接于轴套外周面上的搅拌叶片。通过处于釜体内的测温器对混合原料进行测温，反馈数据给控制器，通过控制器调整驱动电机的转速；驱动电机驱动转盘转动，转盘转动带动定位轴环绕转轴转动，套设于定位轴外的轴套转动，快速对原料进行搅拌混合；能有效的提高搅拌混合效率。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种搪瓷反应釜。

背景技术

萃取剂272是一种用于分离稀土的萃取剂，其在生产过程中需要将不同的原料进行混合反应，搪瓷反应釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面；经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，被广泛应用于化工生产中。如：公开号：CN214320101U所公开的一种快速测温的搪瓷反应釜，其具有可对不同位置进行测温、实用方便的优点；然而，在萃取剂272的生产过程中，需要快速测温的同时，也需要高效搅拌原料，使得热量快速扩散，避免热量淤积；该反应釜采用叶轮式搅拌器，主要对反应釜底部进行搅拌，搅拌效率低，不便生产。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种能快速测温且高效搅拌的搪瓷反应釜。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种搪瓷反应釜，包括装置主体，所述装置主体包括釜体和与釜体相连接的搅拌装置；所述搅拌装置包括固定安装于釜体外侧的驱动电机和处于釜体内的搅拌机构；所述搅拌机构包括与驱动电机的输出轴固定连接的转轴，与转轴固定连接的转盘、以及多个环绕转轴设置且连接于转盘上方的搅拌轴；所述搅拌轴包括与转盘固定连接的定位轴、与定位轴转动连接的轴套、以及固定连接于轴套外周面上的搅拌叶片；所述反应釜还包括与驱动电机相连接的控制器和安装于釜体内的测温器；所述测温器与控制器相连接。

多个所述搅拌叶片沿轴套的轴向均布设置；所述搅拌叶片由多个螺旋叶片组成。

所述搅拌机构还包括固定安装于转盘下方的旋转叶片。

所述搅拌机构还包括多个设置于转盘上的通流孔。

所述釜体包括桶体；所述测温器包括安装于桶体的侧壁上的温度传感器；多个所述温度传感器由上至下均布设置。

所述釜体还包括安装于桶体底部的加热器和套设于桶体外的保温层。

所述釜体还包括与桶体可拆装连接的盖体和安装于盖体与桶体之间的密封圈。

所述控制器包括plc控制器。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：在实际实施过程中，通过处于釜体内的测温器对混合原料进行测温，并反馈数据给控制器，通过控制器适应性调整驱动电机的转速；驱动电机驱动转盘转动，转盘转动带动定位轴环绕转轴转动，套设于定位轴外的轴套转动，快速对原料进行搅拌混合；能有效的提高搅拌混合效率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的搪瓷反应釜的剖视图；

图2为本实用新型的实施例的搅拌机构的结构；

图3为本实用新型的实施例的搪瓷反应釜的结构示意图；

【附图标记说明】