[实用新型]一种石墨制品加工固定吸盘

说明书

本实用新型涉及一种石墨制品加工固定吸盘，包括底部支撑框，活动安装在底部支撑框上方的支撑平台，开设在支撑平台上的纵向吸附孔，与纵向吸附孔底部相连通的负压连接管，所述的支撑平台的顶面设置有至少一个参照对应层，参照对应层的外侧设置有钻头对应槽，纵向吸附孔开设在钻头对应槽内侧的参照对应层上，纵向吸附孔的底部通过单一吸附腔与吸附聚拢口相连通，吸附聚拢口通过单一电磁阀与安装在底部支撑框内的总吸附腔相连通，总吸附腔与负压连接管相连通；不管单次上料的原料料尺寸如何，均能与纵向吸附孔以及参照对应层实施单个或者多个的对应，保证在加工过程中纵向吸附孔有效的与原材料板材的底部实施吸附作业。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种石墨制品加工固定吸盘。

背景技术

超薄石墨vc均温板用于手机、平板等电子设备的散热元件，已经得到大范围的推广和应用，超薄石墨vc均温板在生产过程中，需要依托专用设备对其进行加工，一般首先将块状石墨通过线切设备进行切割为薄片，然后在加工平台上对薄片实施固定，最后在薄片上根据超薄石墨vc均温板的设计造型实施顶部钻磨钻切作业。在顶部钻磨钻切过程中，底部通过支撑平台支撑，在具体实施过程中，需要对加工前的超薄石墨vc均温板的四周实施固定作业。传统的方法是通过在四周设置限位固定结构，但是由于加工前的超薄石墨vc均温板整体厚度较小，在固定时整体难度较大，生产加工过程中经常出现在顶部钻磨钻切平移过程中，因对下施加压力和同时水平位移的力，导致超薄石墨板与侧面的固定装置的接触位置发生磨损或者碎裂，最终导致产品报废。

目前市现有技术为了解决上述问题，对超薄石墨板的支撑平台进行了改良，改良过程中，在支撑平台的顶部实施了开孔设计作业，然后通过负压吸附的原理，对超薄石墨的底部实施负压吸附，能够很好的解决顶部超薄石墨板在加工中的固定的问题，但是，这种方法仍然存在一定的弊端，这些弊端集中体现在：首先，传统的底部吸附盘在支撑平台的顶部开设几个纵向通孔，然后底部通过一个与纵向通孔相连通的管道实施负压抽吸，在生产过程中，由于需要加工的超薄石墨板的大小不同，导致很多小块石墨板在吸附过程中整体尺寸小于最大范围位置的纵向吸附孔，在运行时就会导致负压吸附失效，或者需要通过加大功率的负压吸附才能完成对上部超薄石墨板的固定作业；其次，传统的吸盘顶部大多为平面结构，在实施顶部钻磨钻切时，有些超薄石墨vc均温板是需要在板体上实施开孔打孔作业的，但是平面结构的底盘顶部在钻头运行至石墨板底部穿透后，直接与吸盘顶部结构实施接触，造成钻头磨损严重，更换频繁；再次，吸附作业通过外部抽吸方式完成，在抽吸作业运行时，当需要停机操作时，抽吸作业需要断开，但是间隙的断开作业通过开启和关闭抽吸机的方式容易造成再次抽吸开机作业，整体会降低抽吸效果，短时间的停机作业抽吸一直处于开启状态又导致调整作业不能顺利进行。

因此，提供一种结构简单，操作方便，工作和运行效率高，使用方便，调整方便，支撑和吸附稳定，适用范围光，适合不同尺寸的单块或者多块超薄石墨板加工，不会出现吸附失效现象的发生，节省抽吸设备反复开启的操作，同时对石墨板实施吸附保护，针对单批次实施吸盘顶部配套对应开槽或者孔，抽吸效果好，操作稳定的石墨制品加工固定吸盘，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，工作和运行效率高，使用方便，调整方便，支撑和吸附稳定，适用范围光，适合不同尺寸的单块或者多块超薄石墨板加工，不会出现吸附失效现象的发生，节省抽吸设备反复开启的操作，同时对石墨板实施吸附保护，针对单批次实施吸盘顶部配套对应开槽或者孔，抽吸效果好，操作稳定的石墨制品加工固定吸盘，用于克服现有技术中的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种石墨制品加工固定吸盘，包括底部支撑框，活动安装在底部支撑框上方的支撑平台，开设在支撑平台上的纵向吸附孔，与纵向吸附孔底部相连通的负压连接管，所述的支撑平台的顶面设置有至少一个参照对应层，参照对应层的外侧设置有钻头对应槽，纵向吸附孔开设在钻头对应槽内侧的参照对应层上，纵向吸附孔的底部通过单一吸附腔与吸附聚拢口相连通，吸附聚拢口通过单一电磁阀与安装在底部支撑框内的总吸附腔相连通，总吸附腔与负压连接管相连通。