[实用新型]一种磨煤机筒体防脱落复合板

说明书

本实用新型公开了一种磨煤机筒体防脱落复合板，包括本体，所述本体包括基层和耐磨层，所述本体为弧形结构，所述基层的底面为弧形结构，其顶面为平面结构，所述耐磨层的下方设有伸入基层的固定部，所述基层上设有与固定部对应的连接槽。本实用新型采用上述的一种磨煤机筒体防脱落复合板，可以保证该系列磨煤机更加安全可靠地稳定运行，成本低、可靠性高、节能效果显著、实用型更强，并降低维护费用。

技术领域

本实用新型涉及磨煤机配件技术领域，尤其是涉及一种磨煤机筒体防脱落复合板。

背景技术

目前，百万机组火力发电厂磨煤机掺烧石子煤时有发生，石子煤对磨煤机筒体壁长时间连续冲刷，会造成磨穿磨露，给机组运行带来隐患。为了节省成本，很多火力发电厂在已有的磨煤机上进行改进，其中，中速磨煤机由于整体结构紧凑、体积小、转速较高、干燥风速高而广泛应用。但是，该磨煤机在实际运行过程中分离器简体短时间内磨穿漏粉，不仅污染环境，而且发生火灾隐患极大，同时给发电机组的安全稳定运行带来较大风险。

现有技术中，发电厂常通过两种方式进行制粉，一种是在磨煤机分离器筒体内壁贴陶瓷片；另一种是在磨煤机分离器筒体内壁安装普通的锰钢板，从而达到磨煤机分离器筒体防磨的目的。

然而，第一种通过在内壁贴陶瓷片的方式，多适用于粉状介质，而磨煤机分离器内运行过程中主要为原煤及石子等大颗粒物，磨辊在磨煤时石子等大的颗粒物会飞溅至筒壁将陶瓷片击碎后再磨穿筒壁，起不到防磨效果。第二种安装普通锰钢板的方式，可以在短时间内达到耐磨效果，但由于磨煤机内在高温、高速的煤粉及石子等介质的冲刷下，3000小时左右就将耐磨板的耐磨层冲击磨损脱落，最终会磨穿筒壁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磨煤机筒体防脱落复合板，可以保证该系列磨煤机更加安全可靠地稳定运行，成本低、可靠性高、节能效果显著、实用型更强，并降低维护费用。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种磨煤机筒体防脱落复合板，包括本体，所述本体包括基层和耐磨层，所述本体为弧形结构，所述基层的底面为弧形结构，其顶面为平面结构，所述耐磨层的下方设有伸入基层的固定部，所述基层上设有与固定部对应的连接槽。

基层的材质为碳素结构钢。

优选地，所述连接槽包括对称设置的梯形第一槽、梯形第二槽，所述第一槽、第二槽之间通过水平第三槽连通。

第一槽、第二槽的梯形均为高度4.6mm，短边长度为60mm，长边长度为120mm。

优选地，所述基层与耐磨层之间焊接连接，所述耐磨层由若干连接部组成。

优选地，同一层的连接部之间相互叠压，相邻层级的连接部之间交错分布。

优选地，所述基层的厚度与耐磨层的厚度一致，均为10mm。

因此，本实用新型采用上述一种磨煤机筒体防脱落复合板，其技术效果如下：

(1)整体紧密粘贴在磨煤机筒体内壁，适用于ZGM系列磨煤机防磨和抗冲击功能并存的复合板。

(2)在磨煤机的一个检修周期内(8000h)彻底解决了磨煤机分离器筒体磨穿漏粉的同行业的技术难题，大大节约了维护人工成本、同时大幅度提高了磨煤机的运行可靠性，为火力发电厂磨煤机组安全稳定运行做出了积极的贡献，本实用新型的防脱落复合板值得在行业内推广、应用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型一种磨煤机筒体防脱落复合板实施例的示意图。

附图标记

1、基层；2、耐磨层；3、固定部；4、第一槽；5、第二槽；6、第三槽；7、连接部。

具体实施方式