[实用新型]不锈钢管用高效率节能型退火炉

说明书

本实用新型提供一种不锈钢管用高效率节能型退火炉，包括退火炉，承载台，操控台，控制箱，进水管，进气管，排气管，液压推杆，退火炉一侧内部通过液压推杆与承载台滑动连接，液压推杆伸出端与承载台外侧连接，液压推杆尾端与退火炉下方连接；退火炉正面安装有操控台，退火炉上方安装有控制箱，控制箱上方安装有进水管，进气管和排气管；进水管，进气管和排气管下端各与退火炉内部连通，进水管和进气管上端各与外部对应的自动供水设备和自动供气设备连接；退火炉和液压推杆与操控台电性连接。本实用新型不仅避免了退火炉需要等待操作人员取放不锈钢的麻烦，而且还能减少热量的流失，从而使其整体更加的高效，节能和和灵活，便于市场推广和应用。

技术领域

本实用新型为退火炉领域，尤其涉及一种不锈钢管用高效率节能型退火炉。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。钢管退火将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火；钢管退火是将钢管加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法；退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力。

如中国专利号CN215440599U公开了一种可调节的高效钢管退火炉，包括稳定底座，稳定底座顶端的一侧可拆卸安装有第一螺栓，稳定底座顶端的另一侧固定安装有调节设备，调节设备的顶端可拆卸安装有退火炉主体，退火炉主体的底端连通有第一收集管，第一收集管的一侧连通有第一连接法兰，第一收集管内部的一侧可拆卸安装有过滤网，第一收集管的右侧通过第一连接法兰连接有第二连接法兰，第二连接法兰的一侧可拆卸安装有第二螺栓。上述方案中，退火炉利用升降杆和升降板之间的相互配合，从而保证装置的适配性，避免了因为退火炉本身不具备高度调节功能，所以一旦退火炉需要升至一定高度时，就会导致工作无法进行，进而降低装置工作效率的问题。

但是上述一种可调节的高效钢管退火炉，在往退火炉中放置管材时，退火炉是不能进行工作的，退火炉需要等待操作人员放置好不锈钢管后才能进行工作，在后期从退火炉中取出不锈钢管时，退火炉也是不能工作，退火炉需要等待操作人员把不锈钢管从退火炉中取出，再放入新的不锈钢管后才能进行工作，这样一来，在取放不锈钢管的过程中，不仅需要消耗浪并费掉大量的时间，而且炉体内部的热量也会流失。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种不锈钢管用高效率节能型退火炉，包括退火炉，承载台，操控台，控制箱，进水管，进气管，排气管，液压推杆，所述退火炉一侧的内部通过液压推杆与承载台滑动连接，且液压推杆的伸出端与承载台底面的外侧固定连接，该液压推杆的固定端与退火炉一侧的下方固定连接；所述退火炉的正面固定安装有操控台，且退火炉的上方固定安装有控制箱，该控制箱的上方分别固定安装有进水管，进气管和排气管；所述进水管，进气管和排气管的下端各与退火炉的内部固定连接，且进水管和进气管上端各与外部对应的自动供水设备和自动供气设备进行固定连接；所述退火炉和液压推杆与操控台电性连接。

优选的，所述退火炉包括炉体，侧门口一，侧门口二，集成板，排水槽，转辊，支撑台和限位槽，且炉体表面的两侧呈镜像的位置开设有侧门口一和侧门口二，该侧门口一和侧门口二的上下端各转动连接有转辊；所述炉体内部的上方滑动连接有集成板，且炉体内部的底部开设有排水槽；所述侧门口一和侧门口二外侧的下方呈镜像的位置固定安装有支撑台，且每个所述支撑台的上表面开设有限位槽；所述承载台通过侧门口一和侧门口二与炉体的内部滑动连接；所述炉体的内部与排气管的内部连接，且排气管的内部固定安装有电磁阀门，该电磁阀门与操控台电性连接；每个所述支撑台通过各限位槽与承载台下方的两侧滑动连接；所述排水槽的一侧开设有排水口，且排水口的内部固定安装有电磁阀一，该电磁阀一与操控台电性连接；所述转辊与承载台之间转动连接；所述炉体的上方与控制箱的底面固定连接，且炉体带有侧门口一一侧的下方与液压推杆的尾端固定连接。

优选的，所所述控制箱的内部固定安装有风机，且风机与操控台电性连接。