[实用新型]一种非晶合金油变模具锁定模块

说明书

本实用新型公开了一种非晶合金油变模具锁定模块，涉及模具技术领域，其技术方案包括底座、横梁和两块安装板，横梁靠近底座的表面固定连接有液压装置，液压装置的输出端固定连接有U型座，U型座的底部固定连接有凸模，U型座底部的四个拐角处均固定连接有四个定位杆，底座表面位于U型座正下方安装有下模具，下模具靠近凸模的表面开设有凹模，两个安装板相对的那一侧均安装有驱动件，驱动件的输出端固定安装有锁定轴；当U型座向上运动到与位置传感器齐平位置时，驱动件会驱动锁定轴水平移动直至插入U型座上的锁定孔，U型座在锁定轴的支撑作用下，即使液压装置失效，也能够有效防止U型座和凸模掉落。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种非晶合金油变模具锁定模块。

背景技术

现有技术中，在利用非晶合金油变模具时，一般为：将平展的板材或产品原料加热之后放置在模具上，通过真空泵快速抽去掉原料与模具间的空气，使得产品原料吸附于模具的表面，即吸附于成型腔的内壁和底壁上，再冷却成型后脱模得到产品。

在对产品冷却脱模的过程中，一般采用液压系统来进行模具的开合，上模具的升降主要是通过外置的液压系统来完成，在设备的维修或模具的日常维护过程中，需要将上模具升至设备顶端，操作人员在进入上模具与下模具具之间的空间进行操作，此时，主要靠液压系统对上模具进行固定，现有技术条件下的液压系统如果出现故障，上模具可能会掉下，会导致严重的安全事故，因此，需要一种非晶合金油变模具锁定模块。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中液压系统如果出现故障，上模具会掉下，很可能会导致严重的安全事故的缺点，而提出的一种非晶合金油变模具锁定模块。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种非晶合金油变模具锁定模块，包括底座、横梁和两块安装板，所述横梁靠近所述底座的表面固定连接有液压装置，所述液压装置的输出端固定连接有U型座，所述U型座的底部固定连接有凸模，所述U型座底部的四个拐角处均固定连接有四个定位杆，所述底座位于所述U型座正下方安装有下模具，所述下模具靠近所述凸模的表面开设有凹模，所述下模具的表面位于所述凹模的外部均匀开设有四个定位槽，所述定位槽的底部固定连接有定位弹簧，两个所述安装板相对的那一侧均安装有驱动件，所述驱动件的输出端固定安装有锁定轴；通过驱动件可驱动锁定轴水平运动。

上述技术方案进一步包括：两块所述安装板对称安装在所述底座的两端，两块所述安装板远离所述底座的一端共同固定连接有横梁；所述定位弹簧远离所述定位槽的一端与所述的定位杆固定连接；通过定位杆、定位弹簧和定位槽的配合，可实现对凹模和凸模合模定位。

所述U型座的两侧均开设有供所述锁定轴穿过的锁定孔；所述安装板外部位于所述驱动件的上方固定安装有位置传感器，当位置传感器检测到U型座顶部运动至与自身平行的位置时，位置传感器控制驱动件启动，带动锁定轴穿过锁定孔。

所述底座表面位于所述下模具的两侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱远离所述底座的一端固定连接用于支撑锁定轴的弧形支撑板；弧形支撑板的内壁应与锁定轴表面贴合。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，当U型座向上运动到与位置传感器齐平位置时，驱动件会驱动锁定轴水平移动直至插入U型座上的锁定孔，U型座在锁定轴的支撑作用下，即使液压装置失效，也能够有效防止U型座和凸模掉落，避免出现安全隐患。

2、本实用新型中，当液压转轴带动U型座和凸模向下移动时，定位杆在定位弹簧的作用下会进入下模表面的定位槽内部，实现了凹模与凸模的定位合模。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种非晶合金油变模具锁定模块的第一整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二整体结构示意图；