[实用新型]激光切复合分切一体机

说明书

本实用新型属于锂电池极片生产设备技术领域，公开了激光切复合分切一体机，包括固定架，固定架的一端靠近中部的位置转动安装有用于锂电池极片放置的放卷机构，另一端转动安装有两个收卷机构，固定架的中部上下两端对称设置有双面复合胶机构，两个双面复合胶机构之间形成用于锂电池极片通过的间隙，固定架上还安装有激光切割机构和分切机构。本实用新型通过将激光切割和分切工序进行集成的设置，能够减少锂电池极片的拆装次数，降低损伤率，提高产品质量，同时也能提高加工效率，另外通过双面贴胶能够把切割后产生的毛刺粉尘包裹在里面，从而能够减少因毛刺粉尘导致的电池短路和自放电现象的产生，提高电池的安全性。

技术领域

本实用新型涉及锂电池极片生产设备技术领域，具体涉及激光切复合分切一体机。

背景技术

锂离子电池因具有电压高、工作温度宽、使用寿命长、绿色环保等优点，已在移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等领域获得了广泛地应用，大容量锂电池在人造卫星、航空航天和储能方面也已得到应用，并逐渐成为21世纪电动汽车的主要动力电源。

锂离子电池在生产的过程中需要对极片进行切割、分切操作，但目前的设备大多是分开进行的，工序之间需频繁对极片进行拆装，容易造成极片损坏，影响产品的质量，另外目前的极片在切割后产生的毛刺粉尘暴露在外容易引起电池短路和自放电现象的产生。

实用新型内容

针对现有技术中的技术问题，本实用新型提供激光切复合分切一体机，利用双面复合胶机构将切割后产生的毛刺粉尘通过胶带包裹，减少了因毛刺粉尘导致的电池短路和自放电现象的产生，提高了电池的安全性。

技术方案包括固定架，所述固定架的一端靠近中部的位置转动安装有用于锂电池极片放置的放卷机构，另一端转动安装有两个收卷机构，且两个所述收卷机构分别设置在放卷机构的上下两侧，所述固定架的中部上下两端对称设置有双面复合胶机构，两个所述双面复合胶机构之间形成用于锂电池极片通过的间隙，所述固定架上还安装有激光切割机构和分切机构，所述激光切割机构位于双面复合胶机构靠近放卷机构的一侧，所述分切机构位于双面复合胶机构靠近收卷机构的一侧。

优选地，所述激光切割机构和分切机构均与固定架滑动连接，且滑动方向为沿锂电池极片的宽度方向。

优选地，所述双面复合胶机构包括缠绕有胶带的胶带放卷组件、用于收卷胶带上底膜的底膜收卷组件以及用于将胶带上热熔胶与锂电池极片粘接的胶带滚压组件，所述胶带放卷组件、胶带滚压组件和底膜收卷组件沿锂电池极片的长度方向依次设置，且所述胶带放卷组件位于靠近激光切割机构的一侧，所述胶带滚压组件上设有用于加热胶带的加热复合组件。

优选地，所述胶带放卷组件、胶带滚压组件和底膜收卷组件成三角形设置。

优选地，所述胶带放卷组件和激光切割机构之间设有双面预热机构，所述底膜收卷组件和分切机构之间设有冷却机构。

优选地，所述胶带滚压组件包括门型安装架、伸缩气缸、滚筒和加热机构，所述伸缩气缸固定安装于固定架上，伸缩气缸的伸缩端与所述门型安装架的顶部中心固定连接，所述滚筒的两端通过转轴与门型安装架的两侧转动连接，所述滚筒的外壁凸出所述门型安装架的底部，所述加热机构安装于滚筒内，且与滚筒内壁直接接触，所述滚筒在伸缩气缸的带动下靠近或远离锂电池极片。

优选地，所述胶带滚压组件还包括缓冲机构，所述缓冲机构包括滑块、伸缩杆和弹簧，所述门型安装架的两侧对称设有沿竖直方向的安装槽，两块所述滑块分别滑动安装于两个安装槽内，所述转轴与滑块转动连接，所述伸缩杆的一端与滑块固定连接，另一端与安装槽的内壁固定连接，所述伸缩杆的伸缩方向与滑块的滑动方向一致，所述弹簧套接在伸缩杆外，且弹簧的两端分别与滑块和安装槽的内壁抵接。

优选地，所述激光切割机构的一侧通过连接杆安装有吸尘机构，所述吸尘机构的吸尘口正对锂电池极片。

有益效果：