[实用新型]一种振动给棉机

说明书

本申请涉及纺织机械的技术领域，公开了一种振动给棉机，包括壳体和振动板，所述壳体内开设有放置腔，所述壳体的上方开设有连通放置腔的进料口，所述振动板上设有用于驱动振动板运动的驱动结构，所述放置腔转动连接有振动板，所述放置腔远离振动板的内壁上开设有连通放置腔的穿孔，所述穿孔远离进料口的孔壁上设有凸块，所述放置腔内设有固定板，所述固定板靠近穿孔的端面上设有操作板，所述操作板能够穿过穿孔，所述操作板的下表面上开设有多个卡槽，多个所述卡槽沿操作板的长度方向分布，所述卡槽贯通至操作板相对的两侧壁上，所述卡槽供凸块嵌入，本申请具有使加工后的棉花压实程度高的效果。

技术领域

本申请涉及纺织机械的技术领域，尤其是涉及一种振动给棉机。

背景技术

给棉机用于加工棉纤维和化学纤维，给棉机中也会棉花进行加工，给棉机将输送管道的棉花进行平均分布并且对其进行开松，开松包括扯松、打松和除杂。

相关技术中给棉机包括壳体，壳体内开设有放置腔，壳体上方的端面上开设有连通放置腔的入口，壳体下方的端面上开设有连通放置腔的出口，棉花依次经过入口、放置腔和出口，放置腔内设有相互对称的第一平面和第二平面，放置腔设置有打松结构和挤压结构，打松结构包括设置于第一平面的振动电机和振动板，振动板与第二平面相对，挤压结构包括设置相对转动的两个挤压辊。

给棉机在加工纤维较长的棉花时，棉花通过打松结构，由于振动板和第二平面最大的水平间距固定。在相同时间内加工纤维较长的棉花时，能通过打松结构的棉花数量较少，使得输送到挤压结构棉花的数量较少，使得挤压结构输出的棉花数量较少，挤压结构无法有效对棉花进行压实。

实用新型内容

为了改善棉花压实程度差的问题，本申请提供一种振动给棉机。

本申请提供的一种振动给棉机，采用如下的技术方案：

一种振动给棉机，包括壳体和振动板，所述壳体内开设有放置腔，所述壳体的上方开设有连通放置腔的进料口，所述振动板上设有用于驱动振动板运动的驱动结构，所述放置腔转动连接有振动板，所述放置腔远离振动板的内壁上开设有连通放置腔的穿孔，所述穿孔远离进料口的孔壁上设有凸块，所述放置腔内设有固定板，所述固定板靠近穿孔的端面上设有操作板，所述操作板能够穿过穿孔，所述操作板的下表面上开设有多个卡槽，多个所述卡槽沿操作板的长度方向分布，所述卡槽贯通至操作板相对的两侧壁上，所述卡槽供凸块嵌入。

通过采用上述技术方案，通过驱动结构对振动板进行驱动，使得振动板进行转动，从而实现对棉花的振动；通过穿孔嵌入不同的卡槽内，即操作板伸入放置腔内的位置不同，使得固定板与振动板之间的距离不同，对固定板和振动板之间的距离进行调节，从而让纤维较长的棉花顺利落下，使得纤维较长的棉花更多的进入到挤压结构，进而使得给棉机输送的棉花压实程度高。

可选的，所述操作板的端面上开设有滑槽，所述滑槽沿操作板的长度方向延伸，所述操作板上设有用于在滑槽内滑动的限位块，所述限位块能够封堵操作板与穿孔的缝隙。

通过采用上述技术方案，通过限位块在滑槽内滑动，便于限位块安装在操作板上；同时当限位块和操作板安装在穿孔上时，限位块与操作板能够实现对穿孔的封堵，从而使得棉花不易从穿孔处到壳体外部，使得棉花造成损失。

可选的，所述限位块远离滑槽底壁的端面上设有弹性块，所述穿孔的孔壁上开设有供弹性块嵌入的凹槽。

通过采用上述技术方案，通过弹性块嵌入凹槽内，使得限位块能够与壳体进行固定，从而使得限位块不易脱离壳体。

可选的，所述限位块远离滑槽的端面上设有驱动杆。

通过采用上述技术方案，便于工作人员通过驱动杆对限位块进行移动，从而使得限位块脱离穿孔更加简便。

可选的，所述滑槽底壁上开设有驱动槽，所述限位块的端面上开设有连通驱动槽的通孔，当限位块安装在操作板上时，所述驱动杆能够穿过通孔伸入到驱动槽内。