[实用新型]一种用于测试轴承耐久性的装置

说明书

一种用于测试轴承耐久性的装置，属于轴承技术领域，包括电动机、测试轴、紧固螺丝A、紧固螺丝B、固定杆、紧固螺丝C和紧固螺丝D；电动机包括电机主体、电机转动轴和控制器；测试轴包括测试轴头部和测试轴本体；测试轴头部设置有电机转动轴连接孔，测试轴本体前端部设置有紧固孔B，电机转动轴连接孔一侧设置有紧固孔A，电机转动轴安装在电机转动轴连接孔内，测试轴通过紧固螺丝A与电机转动轴紧固连接；测试轴本体上安装有若干组测试轴承组件；每组测试轴承组件包括1个轴承和1个紧固环，轴承设置在紧固环内，测试轴本体穿设在轴承内；固定杆呈“7”字形、横向设置；本实用新型的有益效果是：不用手握、误差小。

技术领域

本实用新型为一种用于轴承性能测试装置，特别涉及一种用于测试轴承耐久性的装置，属于轴承技术领域。

背景技术

在对运转过程中轴承的阻尼值有较高要求的场合，例如：大型客车电动门、涨紧轮、滚筒洗衣机等；需要测试轴承的阻尼值在连续运转后是否稳定在一定范围内；比如轴承初始扭矩标准为15～20cN·m，对运转一段时间后，轴承扭矩变动量≤20％初始扭矩值，即判定为合格，否则NG。

常规测试方法为轴承要用机床三爪卡固定，然后人工手握工装测试。所述常规测试方法存在明显缺陷，因为人要活动、休息等等，达不到不间断的连续测试效果，生产效率低；并且人工手握工装测试易产生误差，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术中，误差大、效率低的缺陷，提供了一种用于测试轴承耐久性的装置，可以达到不用手握、误差小的目的。

为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种用于测试轴承耐久性的装置，包括电动机和测试轴，所述电动机包括电机主体、前端的电机转动轴和一侧的控制器，所述控制器与电机主体通过导线电连接；所述测试轴包括测试轴头部和测试轴本体；

还包括紧固螺丝A、紧固螺丝B、固定杆、紧固螺丝C和紧固螺丝D；所述测试轴头部设置有电机转动轴连接孔，所述测试轴本体前端部设置有紧固孔B，所述电机转动轴连接孔一侧设置有紧固孔A，电机转动轴安装在电机转动轴连接孔内，测试轴通过紧固螺丝A与电机转动轴紧固连接，防止其在工作时打转；

所述测试轴本体上安装有若干组测试轴承组件；每组测试轴承组件包括1个轴承和1个紧固环，所述轴承设置在紧固环内，所述测试轴本体穿设在轴承内；测试轴头部与测试轴承组件之间、各测试轴承组件之间用垫片隔开，这样在工作旋转时互不干涉；

测试轴本体的未端安装有垫片和紧固螺丝B，所述紧固螺丝B穿过垫片拧入紧固孔B，把若干组测试轴承组件压紧于测试轴本体上；所述固定杆呈“7”字形、横向设置，固定杆后端设置有固定杆横向穿孔，电机主体的下侧端上设置有紧固孔C，紧固螺丝C穿过固定杆横向穿孔、拧入紧固孔C，把固定杆固定设置在测试轴本体下方，并使固定杆与测试轴本体处于互相平行状态；

所述紧固环底部设置有紧固孔D，所述固定杆上设置有若干个纵向固定杆穿孔，若干个纵向固定杆穿孔与若干个紧固孔D分别上、下对应，紧固螺丝D穿过纵向固定杆穿孔、拧入紧固孔D，使测试轴承组件与固定杆固定连接。

所述测试轴本体上安装有3个测试轴承组件；所述紧固螺丝B穿过垫片拧入紧固孔B，把3个测试轴承组件压紧于测试轴本体上。

所述固定杆上设置有3个纵向固定杆穿孔，3个纵向固定杆穿孔与3个紧固孔D分别上、下对应。

测试轴本体前端面与最前端组的测试轴承组件的前端面之间保留有间隙，间隙为1-2mm，测试轴本体前端面呈内缩状态，能确保紧固螺丝B拧紧。

所述测试轴由45#中碳结构钢制作。

轴承连续运转时间的耐久性能测试过程：

(1)打开控制器上的开关；

(2)进行120小时连续测试；