[实用新型]安德森插头铆压机

说明书

本实用新型公开了一种安德森插头铆压机，包括安装箱、输送带和支撑块，安装箱的顶部上表面对称固定连接有支撑块，多个支撑块两两之间固定安装有输送带，输送带的表面等距配合安装有多个工件，输送带的一端设置有送料装置，送料装置与安装箱顶部上表面固定连接，安装箱顶部上表面位于送料装置旁对称固定连接有定位柱，定位柱的表面配合安装有下压装置，四个定位柱远离安装箱的一端固定连接有顶板，下压装置与顶板固定安装，此安德森插头铆压机多个凸块和矩形块均与工件表面接触，工件表面形成四个压印，整个铆压的过程自动化程度较高，降低使用劳动资源，提高了整体的效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及安德森插头铆压机。

背景技术

安德森插头应用于物流通信、电动工具、医疗设备等领域，主要基于大电流连接及电池充电接头，而在新能源汽车的动力系统锂电池包上，也普遍运用到了安德森插头。

现有的安德森插头，如图4所示，其结构包括塑胶外壳以及安装在塑胶外壳内的金属端子(弹片)，为了便于金属端子在塑胶外壳内紧密插入而不晃动，需要在塑胶外壳表面进行铆压以形成压印，使金属中端子被塑胶外壳牢牢卡紧，现在市面上很少有全自动的弹片组装机，一般都是使用人工组装和铆压，使用人工组装弹片所占用的劳动力资源则相当庞大，且效率低下。

因此，有必要提供安德森插头铆压机解决上述技术问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了安德森插头铆压机，包括安装箱、输送带和支撑块，安装箱的顶部上表面对称固定连接有支撑块，多个支撑块两两之间固定安装有输送带，输送带的表面等距配合安装有多个工件，输送带的一端设置有送料装置，送料装置与安装箱顶部上表面固定连接，安装箱顶部上表面位于送料装置旁对称固定连接有定位柱，定位柱的表面配合安装有下压装置，四个定位柱远离安装箱的一端固定连接有顶板，下压装置与顶板固定安装，安装箱顶部上表面位于四个定位柱旁固定安装有压紧装置，安装箱顶部位于四个定位柱之间固定安装有放置台，放置台与送料装置和压紧装置均配合安装，放置台的侧面固定连接有挡板。

优选的，安装箱的表面对称转动安装有箱门。

优选的，送料装置包括第一气缸、T型板和活动块，安装箱顶部上表面位于放置台旁固定安装有T型板，T型板远离安装箱的表面固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有活动块。

优选的，压紧装置包括竖板、第二气缸、安装板、滑轨和压块，安装箱顶部上表面位于四个定位柱旁固定安装有安装板，安装板的侧面固定连接有竖板，竖板的表面固定安装有第二气缸，第二气缸的输出端固定连接有压块，压块的下方滑动安装有滑轨，滑轨与压块滑动安装。

优选的，下压装置包括第三气缸、升降板、矩形块和凸块，顶板的上方固定安装有第三气缸，第三气缸的输出端固定连接有升降板，四个升降板均与定位柱滑动安装，升降板的下表面中部固定连接有矩形块，矩形块远离升降板的表面等距固定连接有凸块。

优选的，升降板的下表面对称固定连接有套筒，套筒与定位柱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了安德森插头铆压机，具备以下有益效果：

本实用新型由输送带进行输送，输送至输送带的另一端置于放置台的表面，第一气缸伸长，带动活动块与工件表面接触，将工件输送至能够与压块配合的位置，第二气缸伸长，带动压块与工件表面接触，工件远离压块的表面与挡板表面紧密接触，进行放置定位，第三气缸伸长，带动升降板向下移动，矩形块和凸块随着升降板移动而移动，多个凸块和矩形块均与工件表面接触，工件表面形成四个压印，整个铆压的过程自动化程度较高，降低使用劳动资源，提高了整体的效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图之一；

图2是本实用新型的整体结构示意图之二；