[实用新型]一种长灯装配测试包装装置

说明书

本实用新型公开了一种长灯装配测试包装装置，包括测试线、装配线、包装线和作业站台，所述装配线一端与测试线之间设有气缸式提升返板机，另一端与包装线之间设有链条式提升返板机；所述测试线为板链测试线，包括测试线本体，所述测试线本体底部设有机架，顶部设有遮光架，所述遮光架上安装有遮光板；所述装配线和包装线均包括传送带，所述传送带一侧设有若干个工作台板，另一侧设有线体支架，所述工作台板底部设有台板支架，所述线体支架上安装有调速风扇。本实用新型将长灯的装配线、测试线和包装线连接在一起，形成一个整体，整个生产线占地面积少，进而减少了各个工序之间的转运时间，从而提高生产速率，且节约了人力。

技术领域

本实用新型涉及灯具生产技术领域，具体是一种长灯装配测试包装装置。

背景技术

随着LED照明灯具的逐步发展，LED长灯的市场规模越来越大，为了提高直下式LED长灯的产量，在现有的生产线上需要补充大量的人工成本。虽然这种灯条产品在亮化市场上很火热，但受限于工厂厂房空间问题，满足生产此类灯条的厂家少之又少。现有厂家的解决办法是利用多个生产车间/生产区域，一个生产车间/生产区域用来进行SMT工序，另一生产车间/生产区域用于进行焊接接驳、背胶、分板、包装等工序，然而这会造成整条生产线长度达需要60m，某些长度更是达到100m，这对工厂的场地要求非常苛刻。

中国专利CN209012828U公开了一种长灯条生产系统，可以同时存在生产前、生产中、生产后三种状态，将SMT工序与回流焊工序集成在同一生产车间/生产区域，大大缩短生产线的长度，减少生产厂房的面积，但是只包含了装配和测试，不包含包装工序。因此需要将测试完成的长条灯都需要搬运到包装线处进行包装工作，如此不仅需要额外的工人进行搬运增加劳动成本，而且还增加了包装线对场地的占用空间。因此，我们提出一种长灯装配测试包装装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种长灯装配测试包装装置。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种长灯装配测试包装装置，包括测试线、装配线、包装线和作业站台，所述装配线一端与测试线之间设有气缸式提升返板机，另一端与包装线之间设有链条式提升返板机；

所述测试线为板链测试线，包括测试线本体，所述测试线本体底部设有机架，顶部设有遮光架，所述遮光架上安装有遮光板；

所述装配线和包装线均包括传送带，所述传送带一侧设有若干个工作台板，另一侧设有线体支架，所述工作台板底部设有台板支架，所述线体支架上安装有调速风扇。

进一步，所述装配线和测试线为并列设置，且测试线的高度高于装配线，所述装配线和包装线为并排设置，且装配线与包装线等高。

进一步，所述作业站台设有两个，且分布在测试线的两端。

进一步，所述测试线本体上还安装有测试插座、测试导电棒和测试导电轮。

进一步，所述遮光板为亚克力板。

进一步，若干个所述工作台板为等距设置，且每个工作台板对应一个工位，所述调速风扇和工作台板一一对应。

进一步，所述线体支架上还安装有LED灯。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

1、本实用长灯装配测试包装一体线装置，将长灯的装配线、测试线和包装线连接在一起，形成一个整体，将现有的三个工作站的生产线的占地空间和传送设备可以大幅度减少，进而减少了各个工序之间的转运时间，从而提高生产速率，且节约了人力。

2、本实用长灯装配测试包装一体线装置，结构简单、设计合理，整个生产线占地面积少、生产速度快。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。