[实用新型]聚乙烯薄膜筒料纺式下料机

说明书

本实用新型公开了筒料加工技术领域的聚乙烯薄膜筒料纺式下料机，包括工作台、挡板和集物箱，所述挡板固定连接在所述工作台的顶部前后侧，所述集物箱位于所述工作台的右侧，所述工作台的顶部左后侧固定连接有电机，所述挡板的内侧壁前后侧之间转动连接有传送轴，所述挡板的后侧壁左下侧转动连接有第一齿轮，所述挡板的后侧壁左上侧转动连接有第二齿轮，所述挡板的后侧壁左上侧转动连接有第三齿轮，该聚乙烯薄膜筒料纺式下料机，能够将聚乙烯薄膜筒料有效向下输送进行下料操作，无需人工进行下料，机器操作，降低了人工成本，提高了工作效率；使得对筒料下料后，能够快速大量将筒料进行移动存放，使其操作更加方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及筒料加工技术领域，具体为聚乙烯薄膜筒料纺式下料机。

背景技术

卷筒是用于收卷形成的一种管道，其材质多样，包括PVC、钢材或纸质类，而聚乙烯薄膜是一种具有防潮性的透明薄膜，聚乙烯薄膜在生产完毕后，需要对使用纸质卷心筒对其进行收卷，而在卷心筒生产完毕后，需要对其进行下料操作，纺式是有轮可转动的机器类型。

现有的聚乙烯薄膜筒料在下料过程中，通常采用人工下料，人工操作，人工成本高，工作效率低；且在对筒料下料后，需要将筒料进行存放移动，操作不够方便快捷，为此我们提出了聚乙烯薄膜筒料纺式下料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供聚乙烯薄膜筒料纺式下料机，以解决上述背景技术中提出了现有的聚乙烯薄膜筒料在下料过程中，通常采用人工下料，人工操作，人工成本高；且在对筒料下料后，需要将筒料进行存放移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚乙烯薄膜筒料纺式下料机，包括工作台、挡板和集物箱，所述挡板固定连接在所述工作台的顶部前后侧，所述集物箱位于所述工作台的右侧，所述工作台的顶部左后侧固定连接有电机，所述挡板的内侧壁前后侧之间转动连接有传送轴，所述挡板的后侧壁左下侧转动连接有第一齿轮，所述挡板的后侧壁左上侧转动连接有第二齿轮，所述挡板的后侧壁左上侧转动连接有第三齿轮，且位于所述第二齿轮的内腔上侧之间，所述集物箱的内腔底部左侧焊接有缓冲弹簧，且自前向后依次排列，所述缓冲弹簧的顶端之间焊接有缓冲板，所述集物箱的右侧壁上侧中间开有凹槽，所述凹槽的内腔底部中间焊接有连接弹簧，且自前向后依次排列，所述集物箱的底部四角转动连接有移动轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的前侧壁中间固定连接有控制面板，且所述控制面板与所述电机电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的输出端贯穿后侧所述挡板的后侧壁左下侧，并向后侧延伸，且所述电机的输出端与所述第一齿轮的前侧壁中间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮的齿端与左侧所述第二齿轮的齿端啮合连接，且所述第三齿轮的齿端与所述第二齿轮的齿端啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽的内腔底部中间转动连接有翻板，且连接弹簧的顶端之间焊接在所述翻板的底部前后侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集物箱的左侧壁中间插接有插杆，且所述插杆插接在所述工作台的右侧壁中间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该聚乙烯薄膜筒料纺式下料机，通过在工作台上安装的电机、挡板、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和传送轴，通过电机驱动第一齿轮的转动，使其带动第二齿轮的转动，配合第三齿轮的转动，驱使传送轴形成传送操作，配合多个传送轴呈倾斜状态，能够将聚乙烯薄膜筒料有效向下输送进行下料操作，无需人工进行下料，机器操作，降低了人工成本，提高了工作效率。