[实用新型]一种用于铜板加工的两侧热轧装置

说明书

本实用新型涉及铜加工技术领域，公开了一种用于铜板加工的两侧热轧装置，包括底座和顶盖，所述底座的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部中心固定连接有第一固定板，所述第一固定板的左右侧均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的杆体外侧均固定连接有固定环。本实用新型中，通过伸缩气缸带动固定环向内侧收缩，并带动顶盖顶部的第一电机以及第二转动轴和第二轧辊向内侧移动，第二转动轴的另一端通过第二电机带动螺纹杆转动，推动滑动块带动第二转动轴的另一端向内侧移动，实现第二轧辊两端的同步移动，随后通过两侧的第二轧辊对铜锭的两侧进行轧制，保证两侧的轧制力平衡，保证铜板的厚度均匀，保证铜板质量。

技术领域

本实用新型涉及铜加工技术领域，尤其涉及一种用于铜板加工的两侧热轧装置。

背景技术

铜板带是一种有色金属材料，其广泛应用于电力、电子、航空、航天、船舶、冶金、交通、纺织、建筑等国民经济各领域，采用半连续铸造生产铜板带的工艺流程为：铸锭加热→热轧→铣面→粗轧→切边→钟罩炉退火→表面清洗(中间清洗)→精轧→表面清洗(成品清洗)→剪切→包装→入库。

铜锭在热轧成铜板时需采用热轧机进行轧制，然而热轧过程中铜板两侧压力控制不便，一旦两侧的轧制力失衡，会造成铜板厚度产生偏差，影响铜板质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铜板加工的两侧热轧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于铜板加工的两侧热轧装置，包括底座和顶盖，所述底座的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部中心固定连接有第一固定板，所述第一固定板的左右侧均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的杆体外侧均固定连接有固定环，所述固定环的中部均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端均固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外侧均固定连接有第二轧辊，所述底座的左右侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有滑动块，所述顶盖的顶部内壁中部左右侧均固定连接有第二固定板，右侧所述第二固定板的右侧底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第一转动轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶部中部前后侧均设置有输送带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶盖的顶部左右侧均设置有滑动槽，所述第二转动轴的顶部外侧滑动在滑动槽的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转动轴的另一端均转动连接在滑动块顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的中部转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴与第一转动轴的外侧均固定连接有第一轧辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转动轴的外侧左端固定连接有第一带轮，所述第三转动轴的外侧左端固定连接有第二带轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一带轮与第二带轮均通过皮带相连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过伸缩气缸带动固定环向内侧收缩，并带动顶盖顶部的第一电机以及第二转动轴和第二轧辊向内侧移动，第二转动轴的另一端通过第二电机带动螺纹杆转动，推动滑动块带动第二转动轴的另一端向内侧移动，实现第二轧辊两端的同步移动，随后通过两侧的第二轧辊对铜锭的两侧进行轧制，保证两侧的轧制力平衡，保证铜板的厚度均匀，保证铜板质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于铜板加工的两侧热轧装置的立体图；