[实用新型]皮革面料压花装置

说明书

本实用新型提出了一种皮革面料压花装置，包括：驱动缸、上压板、万向节、下压板和上模具，上压板固定安装在驱动缸的驱动端，上压板通过万向节与下压板活动连接，上模具可拆卸安装在下压板远离上压板的一面，下压板靠近上压板的一面凸出设置有至少三个相互平行的螺杆，上压板表面开设有通孔，螺杆贯穿通孔，每个螺杆表面均螺接有两个螺母，每个螺杆上的两个螺母分别夹持设置在上压板相对的两侧表面，该结构能够大幅度降低平行度调节的难度和工作量。

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，尤其涉及一种皮革面料压花装置。

背景技术

皮革压花机主要采用高压整流自激高周波电子管震荡瞬间产生电磁波电流电场，利用皮革材料内的分子在电磁波电场下产生极性化，材料内部的载流子在短时间内的高频震荡会产生介电损耗，进而发热出现局部熔接或熔断。

压花机中需要采用升降结构配合上下模具对待处理的皮革进行压紧处理，以产生压花图案，而模具在工作过程中带电工作，因此，对于上下模具之间的平行度需要进行精确的控制，若模具平行度偏差较大，模具在压紧的过程中，相对距离较近的局部区域极易出现碰撞损坏模具，或者因为距离太近而击穿产生火花，容易危害生产人员的人身安全。目前操作人员通过在上模具的四个边角处设置调节螺母，利用调节螺母进行模具的水平微调，通过反复测试或测量以满足上下模具之间的平行度要求，该调节结构需要进行反复测量调试，操作复杂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种皮革面料压花装置，旨在解决目前皮革面料压花装置的上模具水平度不易调节的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种皮革面料压花装置，包括：驱动缸、上压板、万向节、下压板和上模具，上压板固定安装在驱动缸的驱动端，上压板通过万向节与下压板活动连接，上模具可拆卸安装在下压板远离上压板的一面，下压板靠近上压板的一面凸出设置有至少三个相互平行的螺杆，上压板表面开设有通孔，螺杆贯穿通孔，每个螺杆表面均螺接有两个螺母，每个螺杆上的两个螺母分别夹持设置在上压板相对的两侧表面。

在一些实施例中，驱动缸可以选择气缸、液压缸或电缸中的一种。

在一些实施方式中，万向节包括底座和连接杆，底座表面开设有球形槽，连接杆的一端为球形，连接杆的球形端部嵌入在球形槽内，底座远离球形槽的一面与上压板连接，连接杆远离球形端部的一端与下压板连接。

在一些实施方式中，还包括导向杆和缓冲弹簧，上压板靠近下压板的一面开设有缓冲槽，导向杆嵌入在缓冲槽内，导向杆靠近缓冲槽内侧的一端通过缓冲弹簧与缓冲槽底部弹性连接，导向杆远离缓冲槽的一端与底座远离球形槽的一面固定连接。

在一些实施方式中，导向杆的表面设有第一抵持面，导向杆在向缓冲槽内侧滑动过程中，第一抵持面选择性抵持在上压板靠近下压板的一面。

在一些实施方式中，导向杆的位于缓冲槽内侧的一端朝下压板的方向设有第二抵持面，缓冲槽内设有第三抵持面，导向杆在向缓冲槽外侧滑动过程中，第二抵持面选择性抵持在第三抵持面。

在一些实施方式中，还包括第二万向节，螺杆靠近下压板的一端通过第二万向节与下压板固定连接。

本实用新型的皮革面料压花装置相对于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型的皮革面料压花装置采用万向节对上压板和下压板进行连接，因此在进行上模具的平行度调节时，可以直接将上模具与下模具合模处理，合模过程产生的相互作用力驱使万向节发生自适应的角度变化，从而实现平行度调节的目的，再通过螺杆和螺母固定以完成调节过程，该结构能够大幅度降低平行度调节的难度和工作量，提高了生产效率。

附图说明