[实用新型]一种内衣点胶机

说明书

本实用新型公开了一种内衣点胶机，包括：料桶，包括第一料桶和第二料桶；泵体，包括第一泵体、第二泵体、第三泵体和第四泵体，第一料桶通过管道分别连接第一泵体和第二泵体，第二料桶通过管道分别连接第三泵体和第四泵体；点胶台，其上安装有点胶支架，包括第一点胶支架和第二点胶支架，第一点胶支架上设置有第一混合阀，第二点胶支架上设置有第二混合阀，其中第一混合阀通过管道连接第一泵体和第三泵体，第二混合阀通过管道连接第二泵体和第四泵体，第一混合阀的出料端连接第一点胶头，第二混合阀的出料端连接第二点胶头。减少了混合后的胶水的管路长度，多个针头的获胶量容易精准控制，不会出现点胶迟钝或收不住胶现象等。

技术领域

本实用新型涉及点胶机领域，具体来说是一种内衣点胶机。

背景技术

内衣在生产制作过程中，需要点胶来对内衣进行定型和连接贴合，因此，可通过内衣点胶机来实现点胶。

现有的内衣点胶机的供料系统即配胶机，其料桶一般设置为两个，一个料桶中装主剂(比如硅胶)，另一个料桶中装有固化剂，料桶中的主剂和固化剂通过泵体(比如柱塞泵)经管道泵入混合阀中混合，混合后的胶水通过运动模组和针头点在内衣上完成点胶。

为了提高工作效率，内衣点胶机上可以设置有两个或多个针头，每个针头分别对一套内衣实现点胶，以两个针头为例，实现双工位同步点胶。在现有的内衣点胶机中，泵体设置为两个(一个用于泵主剂，另一个用于泵固化剂)，混合阀设置为一个，泵体将主剂和固化剂泵入混合阀后实现固化剂和主剂的混合，混合阀的出料管道一分为二形成两个出料管，各自连接一个针头，这种结构会带来如下缺陷：

①、由于混合阀的出料管道一分为二形成两个出料管，这就容易导致两个针头所获取的混合胶量可能无法一致，一个针头获胶量大，另一个针头获胶量相对较少，从而导致两个针头在点胶时的点胶量难以做到一致，这对于内衣产品来说，无法确保产品的一致性，影响产品的质量；

②、由于混合阀的出料管道一分为二形成两个出料管，不论混合阀安装在两个针头中间或者靠近其中一个针头安装，都将导致出料管的长度较长，而出料管中储存的是混合胶，使得混合胶的行程变长，混合胶容易在出料管中固化，导致出料管提前报废或者难以清洗，提高了内衣点胶机的使用成本。

③、由于混合胶的行程较长，还会引起点胶迟钝现象(即针头已经点在内衣上，但未及时出胶)，由于内衣机点胶过程中，往往要频繁高速的收胶点胶，现有结构导致的点胶迟钝，势必影响点胶质量(如点出来的胶大小粗细不一)，从而影响产品质量。

③、由于混合阀的出料管道一分为二形成两个出料管，出料管的长度较长导致管路内腔加大，还会引起收胶后针头形成拉丝(行业内通常称为收不住胶)，影响产品质量。

为此，有必要对现有的内衣点胶机进行改进和优化。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术问题之一。为此，本实用新型提供一种内衣点胶机，料桶出来的主剂和固化剂先一分为二分别进入两组泵体，泵体将主剂和固化剂泵入混合阀经混合后不再一分为二，而是单独一路进入点胶头，减少了混合后的胶水的管路长度，使得多个针头的获胶量容易精准控制，减少混合后的胶水在出料管中固化的可能性，且不会出现点胶迟钝或收不住胶现象。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种内衣点胶机，包括：

料桶，包括第一料桶和第二料桶；

泵体，包括第一泵体、第二泵体、第三泵体和第四泵体，所述第一料桶通过管道分别连接第一泵体和第二泵体，所述第二料桶通过管道分别连接第三泵体和第四泵体；