[实用新型]一种自动化滑废料机构

说明书

本实用新型提供一种自动化滑废料机构，包括：废料滑板组、第一钢管、第二钢管、一对曲轴、一对钢管固定块和驱动结构，所述废料滑板组固定在第一钢管上，所述第一钢管的两端固定到两曲轴的上端部，所述第二钢管的两端转动设置在两曲轴的中心区域，并向外延伸连接到两钢管固定块，一侧的所述曲轴的下端部连接到驱动结构，可来回摆动。本实用新型通过第一钢管、第二钢管和曲轴的连接，构成了一个可摆动的结构，由驱动结构摆动曲轴的下端部，来实现废料滑板组在一定角度范围内的摆动，使得废料掉料滑板上并抖动落入废料箱或废料通道内，整体结构简单、占用空间小，成本低。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具辅助设备技术领域，特别是涉及一种自动化滑废料机构。

背景技术

冲压生产的自动化设计中，通常关注在零件产品的自动化冲压成型上，在针对零件产品的废料处理问题上，往往还是以人工清理废料为主，也会采用简单的辅助废料滑板将废料直接滑入废料箱，前者费时费力，不仅效率低还容易磨损机床，后者需要有足够大的空间来安装固定式的废料滑板，占用空间大，模具成本高。

现有技术也会采用传送带的形式输送和收集废料，通常用于规模较大的公司，并且用传送带的输送形式成本更高。

因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动化滑废料机构，用以解决上述问题。

本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种自动化滑废料机构，包括：废料滑板组、第一钢管、第二钢管、一对曲轴、一对钢管固定块和驱动结构，所述废料滑板组固定在第一钢管上，所述第一钢管的两端固定到两曲轴的上端部，所述第二钢管的两端转动设置在两曲轴的中心区域，并向外延伸连接到两钢管固定块，一侧的所述曲轴的下端部连接到驱动结构，可来回摆动。

进一步的，所述驱动结构包括连杆、传动轴、曲柄和电机，所述电机的驱动端与曲柄的一端固定连接，所述曲柄的另一端与传动轴固定连接，所述连杆的一端与传动轴转动连接，另一端与曲轴的下端部转动连接，当电机工作时，曲柄绕电机驱动轴转，推动连杆以及曲轴下端部来回摆动，使废料滑板组在一定角度范围内摆动，废料掉落到滑板后被抖入废料箱或废料通道内。

进一步的，所述废料滑板组包括一块或多块废料滑板，所述废料滑板的底部设置有卡扣，通过卡扣卡在第一钢管上。

进一步的，所述卡扣与废料滑板焊接连接。

进一步的，所述第二钢管与曲轴之间通过轴承转动连接，所述曲轴外侧还设置有定位环，所述定位环固定在第二钢管上，用于限制曲轴的位置。

进一步的，所述定位环的侧面预留有螺纹孔，通过螺栓锁紧定位环。

进一步的，所述钢管固定块底部还设置有托架，用于将整个机构固定在机台侧壁，起到承接的作用。

本实用新型一种自动化滑废料机构的有益效果是：

1、通过第一钢管、第二钢管和曲轴的连接，构成了一个可摆动的结构，由驱动结构摆动曲轴的下端部，来实现废料滑板组在一定角度范围内的摆动，使得废料掉料滑板上并抖动落入废料箱或废料通道内，整体结构简单、占用空间小，成本低。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例一种自动化滑废料机构示意图；

图2是本实用新型第一实施例驱动结构示意图；

图3是本实用新型第一实施例曲轴示意图；

附图中各部件的标记如下：1、废料滑板组，2、第一钢管，3、第二钢管，4、曲轴，5、钢管固定块，6、驱动结构，11、废料滑板，12、卡扣，31、定位环，41、曲轴轴承，51、托架，61、连杆，62、传动轴，63、曲柄，64、电机。

具体实施方式