[实用新型]一种防止压力过载的熔炼回转炉

说明书

本实用新型公开了一种防止压力过载的熔炼回转炉，包括底板，所述底板顶端的一侧固定连接有连接座，所述连接座顶端的一侧活动铰接有架体，所述架体的顶端设置有炉体，所述炉体的一侧设置有盖体，所述炉体外部的两侧分别设置有定位框。通过在炉体顶端的中间位置处设置有泄压结构，在使用时将泄压阀安装筒插接进炉体的内部，同时将固定套套接在安装筒的外部通过螺纹连接进行固定，以此可将泄压阀安装炉体炉壁上，通过泄压阀可对运行时内部压力过大的回转炉进行泄压，以防止回转炉内部压力过大发生安全事故，并且通过密封垫可提高安装筒和固定套之间连接处的紧密性，保障泄压阀的正常工作，从而有效的提高了回转炉的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及熔炼回转炉技术领域，特别是涉及一种防止压力过载的熔炼回转炉。

背景技术

熔炼回转炉是一种热工设备，是铝回收再加工过程中的重要设备，而熔炼回转炉在运行的过程中其内部会产生高温，高温才能使得铝料在炉内熔化，除却铝回收使用外还广泛应用在金属冶炼领域；

如授权公告号为CN215217144U的实用新型所公开的一种用于再生铝熔炼的自动回转炉，包括机架，所述机架的内部转动连接有回转炉本体，所述回转炉本体的左侧固定连接有上料斗，所述上料斗的顶部和底部均固定安装有安装盒，所述安装盒上固定连接有接入管，所述接入管固定安装在上料斗的侧面，所述安装盒的内部固定安装有吸尘机构，所述安装盒的左侧开设有空腔，所述空腔的内部滑动连接有抽拉箱，所述抽拉箱靠近吸尘机构的一端开设有收集口，所述安装盒远离上料斗的一端开设有卡孔。通过设置两组安装盒，通过控制除尘机构，使除尘机构对烟尘进行吸附，并将尘粒从收集口排下落入抽拉箱中进行集中处理，从而能够防止添料过程中料渣和烟尘飞散。然而该技术方案在应用的过程中回转炉长时间运转其内部压力逐渐增大，如压力过载容易发生安全事故，存在着不能有效的对回转炉内压力进行降低处理的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防止压力过载的熔炼回转炉，能解决回转炉长时间运转其内部压力逐渐增大，如压力过载容易发生安全事故，存在着不能有效的对回转炉内压力进行降低处理的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防止压力过载的熔炼回转炉，包括底板，所述底板顶端的一侧固定连接有连接座，所述连接座顶端的一侧活动铰接有架体，所述架体的顶端设置有炉体，所述炉体的一侧设置有盖体，所述炉体外部的两侧分别设置有定位框，所述连接座顶部另一侧的两端分别活动铰接有液压缸，所述定位框内部侧壁的中间位置处分别设置有稳定轮，所述炉体外部的两侧分别设置有定位滑槽，所述架体内侧底端的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述炉体外部的一侧之间固定连接有转动齿环，所述炉体顶端的中间位置处设置有泄压结构，所述炉体的另一侧和架体内部的一侧之间设置有限定结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泄压结构包括安装筒，所述安装筒插接在炉体顶端的中间位置处，所述安装筒的内部插接有泄压阀，所述泄压阀的外部固定连接有固定套，所述安装筒的顶端固定连接有密封垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限定结构包括稳定槽，所述稳定槽固定连接在架体内部的一侧，所述炉体另一侧的中间位置处固定连接有固定座，所述稳定槽的内部设置有稳定转盘，所述稳定转盘一侧的中间位置处固定连接有连接杆，所述稳定槽的内部侧壁设置有耐磨涂层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸的一侧分别和架体底部的一侧活动铰接，所述传动齿轮和转动齿环相啮合，所述稳定轮的一端分别嵌接在定位滑槽的内部，且稳定轮可相对在定位滑槽的内部滚动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定套套接在安装筒的外部，所述固定套的内部侧壁设置有内螺纹，所述安装筒的外部设置有和内螺纹相配合的外螺纹，所述密封垫呈环形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的一侧和固定座的一侧固定连接，所述耐磨涂层在稳定槽的内部侧壁呈均匀分布。