[实用新型]无骨架滤芯

说明书

本实用新型公开了一种无骨架滤芯，呈管状，包括通孔，沿所述通孔由内向外依次共轴排布有粗滤层、功能性滤层和精滤层，所述通孔与粗滤层之间设置有第一皮芯复合纤维滤层，所述精滤层外周设置有第二皮芯复合纤维滤层，所述第一皮芯复合纤维滤层和第二皮芯复合纤维滤层各自为一体成型的管状滤层，且所述第一皮芯复合纤维滤层和第二皮芯复合纤维滤层中的至少一者的管壁连续交错形成有多个波峰和波谷。本方案确保滤芯抗压性能的同时具备较好的自洁性能和韧性以及透气性，滤芯便于塑性，可适应滤芯形状的多样化需求。

技术领域

本实用新型涉及流体过滤领域，尤其涉及一种无骨架滤芯。

背景技术

高压强过滤环境下的滤芯通常需要通过骨架进行支撑，现有的滤芯骨架通常采用网格状的金属或塑料骨架，然而，该类骨架通常仅具备支撑性能而无法兼顾过滤和自洁功能，同时，现有的骨架其硬度和韧性较难兼顾，部分金属骨架在过滤过程中，特别是化学类产品过滤或污水过滤时，容易被化学成分腐蚀；在空气过滤或水过滤领域，在长期使用过程中，滤芯内的骨架在接触大量水汽，或在滤芯内积水后易导致金属骨架锈蚀，而塑料骨架则易在长期使用后出现老化变脆等问题，不仅难以长期维持抗压效果，还会因锈蚀等原因加剧滤芯堵塞或污染过滤流体等问题；另外，现有的滤芯骨架形状固定且需具备一定厚度，现有的骨架形状较为单一，难以实现特殊环境下对滤芯形状的多样性要求，同时没有过滤功能且厚度较大的骨架结构无法实现小体积高精度的滤芯需求。

常见的具有骨架支撑的滤芯结构，如授权公告号为：CN217092470U，专利名称为《高纳污PP活性炭复合滤芯》的实用新型专利，包括支撑骨架筒，支撑骨架筒外先包裹一层活性炭材料形成的活性炭层，然后规律缠绕多层PP丝形成PP丝吸附层，PP丝吸附层外套设有至少一层无纺布形成的无纺布层，其中，活性炭层和支撑骨架筒之间的连结方式为：活性炭纤维和粘合剂混合均匀后形成混合浆料，然后通过真空吸附包裹在支撑骨架筒上再通过辊压和烘干形成，然而，在过滤纤维中混合粘合剂的方式会降低纤维滤层的孔隙率，降低滤层的透气性；现有的其他骨架与滤层之间的结合方式也常采用胶粘剂进行粘结，在使用胶粘剂后的位置，流体无法通过，会降低滤芯的过滤效果，而胶粘剂使用较少时，又无法确保滤层和骨架之间连接的牢固性。另外，支撑骨架筒具备一定厚度，且多层滤层需包裹在支撑骨架筒的外部，当滤芯的装配位置有限时，必须牺牲外部滤层的厚度，因此过滤精度降低；而支撑骨架筒的孔径减少时，支撑骨架筒内的流体流量降低，过滤效率也将降低，同时，减少支撑骨架筒厚度的方式也会造成滤芯抗压性能降低和支撑骨架筒生产成本增加等问题。

实用新型内容

因此，为解决上述问题，本实用新型提供了一种无骨架滤芯。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

无骨架滤芯，呈管状，包括通孔，沿所述通孔由内向外依次共轴排布有粗滤层、功能性滤层和精滤层，所述通孔与粗滤层之间设置有第一皮芯复合纤维滤层，所述精滤层外周设置有第二皮芯复合纤维滤层，所述第一皮芯复合纤维滤层和第二皮芯复合纤维滤层各自为一体成型的管状滤层，且所述第一皮芯复合纤维滤层和第二皮芯复合纤维滤层中的至少一者的管壁连续交错形成有多个波峰和波谷，所述粗滤层的内表面与所述第一皮芯复合纤维滤层的外表面相贴合，所述精滤层的外表面和第二皮芯复合纤维滤层的内表面相贴合。

优选的，所述波峰和波谷围绕形成波浪管形或齿轮状管形，同一皮芯复合纤维滤层中，所述波峰和波谷之间的形状相对称。

优选的，所述第一皮芯复合纤维滤层和第二皮芯复合纤维滤层的管壁均连续交错形成有多个波峰和波谷，所述波峰和波谷围绕形成波浪管形，所述波峰和波谷为圆弧状。

优选的，所述第一皮芯复合纤维滤层的厚度为2mm -10mm，其波峰与波谷之间的高度差为1mm-3mm，所述第二皮芯复合纤维滤层的厚度为5mm -15mm，其波峰与波谷之间的高度差为2mm-5mm。