[实用新型]食品抗菌级低温BOPP薄膜的除静电装置

说明书

本实用新型涉及BOPP薄膜加工技术领域，具体涉及一种食品抗菌级低温BOPP薄膜的除静电装置，包括底座、第一连接件、第二连接件、外转球，底座一侧设有左侧板其另一侧设有右侧板，底座上竖向设有第一支座，第一支座上横向设有第二支座，第一支座一侧设有第一电机，第二支座下方设有第二电机，外转球上具有外转轴，外转球内嵌有内转球，内转球上具有内转轴，外转轴上端设有底盘，底盘上端设有卡轴，底盘上固连有缓冲弹簧，卡轴上套有缓冲套筒，右侧板外侧镜像设置有刷除机构，刷除机构下方设有吸尘板，吸尘板下方设有吸尘器，吸尘板中部固连有除静电仪。本实用新型可有效去除成卷的BOPP薄膜外表面累积的静电，并可去除表面灰尘、绒毛等杂质。

技术领域

本实用新型属于BOPP薄膜加工技术领域，涉及一种食品抗菌级低温BOPP薄膜的除静电装置。

背景技术

BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜，BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长的机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜。

其工艺流程为：原料→挤出→流延/铸片→纵向拉伸→横向拉伸→切边→电晕处理→收卷→陈化→分切→成品。BOPP薄膜相互摩擦容易累积静电，从而导致其容易吸附灰尘、绒毛，工厂一般处理做法是在其电晕处理后在收卷的过程中与除静电装置贴合去除静电，成卷的BOPP薄膜内部不容易进入灰尘，然而在分切、堆放、转运的过程中，在其表面又会累积静电，吸附大量灰尘、绒毛，在成品打包前不有效清除，给下游企业生产加工带来不必要的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种食品抗菌级低温BOPP薄膜的除静电装置，可有效去除成卷的BOPP薄膜外表面累积的静电，并可去除表面灰尘、绒毛等杂质。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种食品抗菌级低温BOPP薄膜的除静电装置，包括底座，所述底座一侧设有左侧板其另一侧设有右侧板，还包括第一连接件、第二连接件以及呈球形的外转球，所述第一连接件与第二连接件呈L形，所述底座上竖向设有第一支座，第一支座上横向设有第二支座，第一支座一侧设有第一电机，第二支座下方设有第二电机，第一电机与第二电机的输出轴分别转动穿设在第一支座与第二支座上，第一连接件的一端与第一电机的输出轴固连，第二连接件的一端与第二电机的输出轴固连，所述外转球设置在第一连接件与第二连接件之间，外转球上具有与第一连接件转动配合的外转轴，外转球内嵌有内转球，内转球上具有与第二连接件转动配合内转轴，外转球上开有供内转轴穿出的条形的滑口，外转轴上端设有底盘，底盘上端设有卡轴，底盘上固连有缓冲弹簧，卡轴上套有与其滑动配合的缓冲套筒，缓冲套筒扣合在底盘外与其滑动配合，右侧板上端开有让位口，右侧板外侧相对让位口镜像设置有刷除机构，刷除机构下方设有半圆形的吸尘板，吸尘板下方设有吸尘器，吸尘板中部固连有除静电仪，吸尘板上开有若干吸尘口，吸尘口通过吸尘管与吸尘器连接，所述左侧板上固定有倾斜设置有输送辊道。

作为优选，所述刷除机构包括固连在右侧板外侧的U形的调节板、刷头，所述刷头设置在调节板内与其滑动配合，调节板上端开有若干滑槽，刷头上端具有与滑槽一一对应且与其滑动配合的滑柱，刷头内侧具有若干调节柱，调节板上开有供调节柱穿出的调节口，调节柱外套有调节弹簧，调节弹簧的两端分别与刷头和调节板相抵靠。

作为优选，所述调节板相对右侧板呈15-30°角倾斜设置。

作为优选，所述卡轴上周向设有若干防滑机构，所述防滑机构包括摩擦块、支撑弹簧，卡轴上开有供摩擦块插入滑动的卡槽，所述摩擦块包括穿出卡槽外的挤压头以及水平展开的挡块，挤压头上下端均具有导入斜面，支撑弹簧设置在卡槽内与挡块相抵接。

作为优选，所述输送辊道内侧固定有半圆筒形的滑道。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：