[实用新型]一种铸铁锅坯弧面抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种铸铁锅坯弧面抛光装置，包括连接杆和打磨砂盘机构，所述手持握盘机构的底侧中部安装有转动架机构，且转动架机构的底侧安装有打磨砂盘机构，所述打磨砂盘机构包括有安装孔、砂纸粘合层和盘架，所述打磨砂盘机构的中部设置有盘架，且盘架的外表面一侧设置有砂纸粘合层。该铸铁锅坯弧面抛光装置，通过在操控盘与安装块中部固定设置有减震柱，减震柱由特定韧性材料构成，使用者在手持操控盘对打磨砂盘机构进行操控时，因在打磨抛光时，打磨砂盘机构触碰到不规则面，会带动此装置整体产生震动，挡板及减震柱有效降低因震动而对手部产生的压力，使得人在操控时更加稳定，掌控打磨面与工件弧面精准贴合。

技术领域

本实用新型涉及铸铁锅坯制造技术领域，具体为一种铸铁锅坯弧面抛光装置。

背景技术

在铸铁锅坯的制造过程中，需要对其进行抛光操作，抛光是指利用机械、电化学等的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，铸铁锅坯在抛光操作前，本身具有一定弧度，传统抛光所使用的抛光机主要采用平整砂带的形式，难以对弧面造型的铸铁锅坯进行全方位抛光，影响铸铁锅坯制作效率。

市场上的平整砂带形式的抛光机难以对弧面式的工件进行全方位抛光，弧面凹槽部位抛光程度难以精准掌握，降低抛光操作效率，影响抛光锅坯完成品的美观程度，为此，我们提供一种铸铁锅坯弧面抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸铁锅坯弧面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的平整砂带形式的抛光机难以对弧面式的工件进行全方位抛光，弧面凹槽部位抛光程度难以精准掌握，降低抛光操作效率，影响抛光锅坯完成品的美观程度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁锅坯弧面抛光装置，包括连接杆和打磨砂盘机构，所述连接杆的一侧设置有手持握盘机构，所述手持握盘机构的底侧中部安装有转动架机构，且转动架机构的底侧安装有打磨砂盘机构，所述连接杆远离手持握盘机构的一侧设置有连通管，所述手持握盘机构包括有操控盘、挡板、减震柱、安装块和固定栓，所述手持握盘机构的中部设置有操控盘，且操控盘的后方顶侧设置有挡板，所述挡板的末端底侧面设置有安装块，且安装块的两侧设置有固定栓，所述操控盘与安装块的中部设置有减震柱。

进一步的，所述安装块与挡板之间为活动连接，且挡板通过安装块稳定架起于连接杆的顶侧。

进一步的，所述固定栓与挡板之间为活动连接，且挡板通过固定栓与安装块构成拆卸结构。

进一步的，所述转动架机构与打磨砂盘机构之间焊接连接，且打磨砂盘机构环绕设置于转动架机构的底侧。

进一步的，所述转动架机构包括有轴承、紧固环、合金转子和轴心，所述转动架机构的中部设置有轴承，且轴承的底侧设置有合金转子，所述合金转子的外侧安装有紧固环，所述合金转子的底侧中部安装有轴心。

进一步的，所述紧固环与合金转子相贴合，且合金转子通过紧固环稳固卡紧于手持握盘机构的底侧中部。

进一步的，所述打磨砂盘机构包括有安装孔、砂纸粘合层和盘架，所述打磨砂盘机构的中部设置有盘架，且盘架的外表面一侧设置有砂纸粘合层，所述盘架的中部开设有安装孔。

进一步的，所述盘架外表面设置有一定凸出弧面，且砂带可通过砂纸粘合层贴附于盘架的外表面处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸铁锅坯弧面抛光装置使得使用者在手持操控盘对打磨砂盘机构进行操控时，打磨砂盘机构触碰到不规则面，会带动此装置整体产生震动，挡板及减震柱有效降低因震动而对手部产生的压力，使得人在操控时更加稳定，掌控打磨面与工件弧面精准贴合。

1.本实用新型使得轴心作为合金转子与打磨砂盘机构的组装连接件，合金转子带动轴心转动，打磨砂盘机构跟随轴心转动进行转动打磨操作。