[实用新型]一种冷压PE膜成型设备

说明书

本实用新型公开了一种冷压PE膜成型设备，包括胶箱、侧轮组、PE膜和负压机构；胶箱底部盛装胶液，胶箱内壁设有水平的胶面线，胶液与胶面线平齐，胶箱的上侧相对设有送料轮组和挤压轮组，无纺布料依次经过送料轮组和挤压轮组送料间隙，无纺布料的下表面设有部分与胶面线重合；侧轮组设在挤压轮组下侧的胶箱内腔，PE膜穿过侧轮组的送料间隙与无纺布料的下表面贴合，PE膜穿过挤压轮组的送料间隙；负压机构置于胶箱的内部。本实用新型通过负压的方式使胶液浸入无纺布形成层，再与PE膜进行压合，能够有效提高结合能力，快速附着成型，不易脱落。

技术领域

本实用新型涉及手术洞巾生产技术领域，具体为一种冷压PE膜成型设备。

背景技术

常规的手术洞巾通常为PE与无纺布复合结构，而传统PE膜需要加热后才能复合，现有生产过程中，由于操作人员的水平不一，导致热压膜工艺操作时的温度不能稳定控制，造成塑料薄膜损坏，提高了产品的报废率。

新型冷压膜在生产过程中增加粘合剂，可以不用加热进行复合，减少能源损耗，增加产能。但是冷压过程胶液不易与无纺布结合，容易脱开，为此，我们提出一种冷压PE膜成型设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种冷压PE膜成型设备，通过负压的方式使胶液浸入无纺布形成层，再与PE膜进行压合，能够有效提高结合能力，快速附着成型，不易脱落，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷压PE膜成型设备，包括胶箱、侧轮组、PE膜和负压机构；

胶箱底部盛装胶液，胶箱内壁设有水平的胶面线，胶液与胶面线平齐，胶箱的上侧相对设有送料轮组和挤压轮组，无纺布料依次经过送料轮组和挤压轮组送料间隙，无纺布料的下表面设有部分与胶面线重合；

侧轮组设在挤压轮组下侧的胶箱内腔，所述PE膜穿过侧轮组的送料间隙与无纺布料的下表面贴合，PE膜穿过挤压轮组的送料间隙；

负压机构置于胶箱的内部，负压机构底部的抽气口贴合无纺布料的上表面；

其中：还包括控制器，所述控制器安装在胶箱的外壁，所述控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。

进一步的，所述负压机构包括箱体、气泵和多孔板，所述箱体下端敞口且敞口处通过多孔板封闭，多孔板与无纺布料的上表面接触，箱体顶部嵌入吸气口向下的气泵，所述气泵的输入端与控制器的输出端电连接。通过负压机构在无纺布料的上侧形成低压，利用无纺布料的轻微透气性，使得胶液上升浸入无纺布料的底面侧，形成胶层，能够提高与PE膜结合的紧密性。

进一步的，所述箱体的侧壁设有与箱体内腔相通的气压调节阀和气压计，所述气压调节阀的输入端与控制器的输出端电连接，所述气压计的输出端与控制器的输入端电连接。箱体内部的气压可通过气压调节阀进行调节，从而控制无纺布料的浸胶量，避免过量。

进一步的，还包括压料辊，所述压料辊设在胶箱的内腔且压在无纺布料的上侧，压料辊一侧的无纺布料下表面与胶面线重合，另一侧的无纺布料逐渐远离胶面线。压料辊对无纺布料进行导向。

进一步的，所述负压机构下方的胶箱内腔底面固定有立柱，立柱的上端固定有超声波换能器，所述超声波换能器的输入端与外部超声波发生器的输出端电连接。通过超声波换能器使胶液的表面震动，有利于胶液与无纺布料的下表面接触。

进一步的，所述胶面线上方的胶箱内壁设有液位传感器，所述胶箱的侧壁设有连通胶箱内腔的补胶管，补胶管上设有补胶阀，所述液位传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述补胶阀的输入端与控制器的输出端电连接。通过补胶管对胶箱进行补胶，维持胶液在胶面线处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：