[实用新型]标记设备

说明书

本实用新型提供一种标记设备，其包括标记部和连接本体，标记部设置在连接本体上，标记部包括至少三个第一标记端，第一标记端具有第一标记，且第一标记端能够将第一标记印制在待测样品上，各第一标记端的朝向相同，各第一标记之间的连线所在的直线至少两个，且至少存在两个垂直的直线。标记设备通过印制的方式，将多个第一标记同时印制在待测样品上，印制的第一标记与标记设备的第一标记保持一致，避免了目前现有技术中通过扎孔或者手绘方式在待测样品产生的单个标记相对于其他标记产生的位置偏差；并且，该标记设备在待测样品上印制的第一标记，其形状、大小和分布能够统一，避免标记形状不规则，减小误差，从而提高后续热收缩测量的精度。

技术领域

本实用新型涉及锂电池领域，特别涉及一种标记设备。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，它由正极材料、负极材料、隔膜、电解液四个主要部分组成。做为四大主材之一的隔膜，尽管不参与电池中的电化学反应，但电池的容量、循环性能、充放电电流密度、安全等关键性能都与其有着直接的关系。隔膜的热收缩是衡量隔膜性能的一种重要指标，在相同温度下隔膜的热收缩越大，正负极越容易因隔膜缺失而接触，从而造成电池内部短路，严重的引起电池起火爆炸，因而准确测量隔膜热收缩值是非常重要的。

现有技术测量隔膜热收缩的主要采用以下方法，使用刀模取一定大小的隔膜样品，使用常规精度的钢直尺或者高精度的影像测量仪设备，测量样品高温烘烤前后的长宽值，从而计算隔膜的热收缩率，该方法由于未做标记，无法保证样品热收缩前后测量点在同一位置，导致测试精度较低，因此，在高温烘烤钱使用笔或针在隔膜上做标记，但标记形状容易不均匀，可能会出现椭圆、三角形、或者蝌蚪形，且可能破坏隔膜本身(如扎孔)，无法保证样品热收缩前后取相同的测量点，导致精度较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中隔膜的热收缩测量精度低的缺陷，提供一种标记设备。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种标记设备，其包括标记部和连接本体，所述标记部设置在所述连接本体上，所述标记部包括至少三个第一标记端，所述第一标记端具有第一标记，且所述第一标记端能够将所述第一标记印制在待测样品上，各所述第一标记端的朝向相同，各所述第一标记之间的连线所在的直线至少两个，且至少存在两个垂直的所述直线。

在本方案中，标记设备通过印制的方式，将多个第一标记同时印制在待测样品上，印制的第一标记与标记设备的第一标记保持一致，避免了目前现有技术中通过扎孔或者手绘方式在待测样品产生的单个标记相对于其他标记产生的位置偏差；并且，该标记设备在待测样品上印制的第一标记，其形状、大小和分布能够统一，避免标记形状不规则，减小误差，从而提高后续热收缩测量的精度。

较佳地，所述第一标记包括圆点标记。

在本方案中，圆点更容易定位到其中心，减小待测样品在热收缩前后测量位置的偏差，进一步提高测量的精度。

较佳地，所述圆点标记为实心的。

在本方案中，该结构设置，相对于空心，实心的圆点更容易定位到中心，进一步减小热收缩后的位置偏差。

较佳地，所述第一标记包括定位标记，所述圆点标记位于所述定位标记的中心。

在本方案中，该结构设置，通过定位标记定位到其中心，即可准确定位到圆点标记，从而减小热收缩后的位置偏差。

较佳地，所述定位标记为圆形或者矩形。

在本方案中，该结构设置，圆形和矩形更容易定位到其中心，进一步减小位置偏差。

较佳地，所述标记部包括第二标记端，所述第二标记端具有至少两个方向标记且能够将所述方向标记印制在所述待测样品上，其中两个所述方向标记与其中两个垂直的所述直线相对应。