[实用新型]一种防止排焦堵塞的气化炉

说明书

本实用新型公开了一种防止排焦堵塞的气化炉，其包括炉体，在炉体的顶部安装有若干个喷嘴，在炉体的底部开设有排焦口，在炉体内的中部固定有下降管，在靠近下降管中部位置的炉体上开设有激冷气进口，在下降管底部位置的炉体上开设有粗煤气出口，在炉体内的底部固定有防堵网罩，在防堵网罩的外周沿炉体内壁固定有环形布气管，在环形布气管上方的炉体上设有吹扫管线，吹扫管线穿过炉体的炉壁与环形布气管连通，环形布气管的管壁上开设有若干个朝向防堵网罩设置的吹气孔。

技术领域：

本实用新型涉及气化炉设备技术领域，具体涉及一种防止排焦堵塞的气化炉。

背景技术：

粉煤加氢气化是煤粉和氢气在中温(800～1000℃)、高压(5～10Ma)条件下反应，生成富甲烷合成气、高附加值芳烃油品和高热值半焦的过程。该过程中，使用的设备为气化炉，气化炉的顶部设有喷嘴，氢气、氧气和煤粉同时通过喷嘴进入气化炉，发生煤的加氢热解反应，生成粗煤气(含有芳烃油品的合成气)和半焦，气化炉经长期运行后，其内壁上的耐火砖会发生损坏脱落，由于气化炉底部的排焦口的管径较小，耐火砖脱落会导致其堵塞，为避免排焦口堵塞影响气化炉正常运行，设计人员在气化炉底部增设圆锥形的防堵网罩，当耐火砖损坏脱落后会掉落在防堵网罩的周边，避免耐火砖掉落至排焦口内导致其堵塞。

但是，增设圆锥形的防堵网罩后的气化炉存在如下缺陷：煤经加氢热解反应后，生成的半焦以颗粒状为主，气化炉在长期运行过程中，颗粒状的半焦会在防堵网罩上进行积聚，导致半焦能够通过防堵网罩的面积逐渐缩小，半焦通量变小会使气化炉的排焦阻力增大，最终仍然会发生排焦堵塞，影响气化炉的正常运行。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种防止排焦堵塞的气化炉，解决了由于半焦在圆锥形防堵网罩上积聚使气化炉的排焦阻力增大而导致气化炉无法正常运行的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种防止排焦堵塞的气化炉，其包括炉体，在所述炉体的顶部安装有若干个喷嘴，在所述炉体的底部开设有排焦口，在所述炉体内的中部固定有上下敞口的下降管，在靠近所述下降管中部位置的所述炉体上开设有激冷气进口，在所述下降管底部位置的所述炉体上开设有粗煤气出口，在所述炉体内的底部固定有防堵网罩，在所述防堵网罩的外周沿所述炉体内壁固定有环形布气管，在所述环形布气管上方的所述炉体上设有吹扫管线，所述吹扫管线穿过所述炉体的炉壁与所述环形布气管连通，所述环形布气管的管壁上开设有若干个朝向所述防堵网罩设置的吹气孔。

优选的，在靠近所述下降管中部位置的所述炉体上沿所述炉体的周向开设有若干个所述激冷气进口，每个所述激冷气进口分别连通有激冷气进气管，每个所述激冷气进气管的一端与激冷气主管连通，每个所述激冷气进气管的另一端分别穿过所述炉体的炉壁与所述下降管的内部连通。

优选的，若干个所述喷嘴的轴线均朝所述炉体中心线的方向倾斜设置。

优选的，所述防堵网罩为上小下大的圆台形结构。

优选的，所述下降管的顶部开口和底部开口均为喇叭形结构，所述下降管的顶部开口的边缘与所述炉体的内壁固定连接。

优选的，所述粗煤气出口通过管线与旋风除尘器的进口连通。

优选的，所述排焦口连通有排焦管线。

本实用新型的优点：第一，本实用新型的炉体内底部设有防堵网罩，防堵网罩为上小下大的圆台形结构，在防堵网罩的外周沿炉体内壁水平固定有环形布气管，在环形布气管上方的炉体上设有吹扫管线，吹扫管线穿过炉体的炉壁与环形布气管连通，环形布气管的管壁上开设有若干个朝向防堵网罩的吹气孔，吹扫气体通过吹扫管线进入环形布气管内，通过环形布气管的吹气孔排出对防堵网罩的表面进行吹扫，避免半焦颗粒在防堵网罩上进行积聚，增加半焦通量，降低排焦阻力，从而避免气化炉发生排焦堵塞。