[实用新型]一种铸硅铝换热器铸件砂型浇注后立式转运吊具

说明书

本实用新型涉及铸造装备技术领域，具体是一种铸硅铝换热器铸件砂型浇注后立式转运吊具。包括通过三根圆柱连接杆组合连接的两个平行的C型吊架，连接杆外表面套接有调距滑套，两端开设有供销钉固定的销孔。两个吊架上部连接杆中间位置活动套接有L型挡臂，L型挡臂顶上设有把手。每个C型吊架上部表面设有两个吊耳和一根限制L型挡臂旋转角度的限位杆。本实用新型吊具造价低廉，整体稳定性好，安全高效；砂型浇注后由于采用兜底立式吊运，砂型及内部高温金属液不受外力，铸件不发生变形，高温金属液吊运过程中可实现重力补缩，有效保证铸硅铝换热器铸件内部质量；采用单侧开口结构可缩小砂型浇注后码放间距，提高冷却除尘作业效率。

技术领域

本实用新型涉及铸造装备技术领域，具体是一种铸硅铝换热器铸件砂型浇注后立式转运吊具。

背景技术

铸硅铝换热器铸件属于薄壁中空结构且表面换热柱密集，工作环境有承压和渗漏要求，铸造工艺难度较高，目前较成熟的工艺采用水平位置造型配合低压浇注后旋转使砂型保持直立状态进行重力补缩，砂型浇注后烟尘较大，经过短时间冷却流转到除尘工序。现有技术中通常采用大型专用成套设备或需要增加大量冷却工装与除尘设备，造价昂贵、不能满足不同规模生产需求，整体捆扎吊运稳定性差，安全性低，不易拆卸，起吊与转运过程中容易倾斜影响重力补缩及铸件质量，两侧夹持吊运码放间距大，后序除尘效率低，并且会使铸件变形。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铸硅铝换热器铸件砂型浇注后立式转运吊具，该吊具造价低廉，整体稳定性好，安全性高，灵活高效；砂型浇注后由于兜底立式吊运，砂型及内部高温金属液不受外力，铸件不发生变形，吊运过程中高温金属液可实现重力补缩，有效保证铸硅铝换热器铸件质量；采用单侧开口结构可缩小砂型浇注后码放间距，减少场地占用，提高除尘作业效率。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：

一种用于铸硅铝换热器铸件砂型浇注后立式转运吊具，包括C型吊架1、圆柱连接杆2、调距滑套3、销孔4、吊耳5、L型挡臂6、把手7、限位杆8、销钉9，其中两个平行的C型吊架1通过三根圆柱连接杆2组合连接，形成一个刚性体，三根圆柱连接杆2外表面套接有调距滑套3，两端开设有供销钉9固定的销孔4，通过改变滑套3位置可调节两个平行的C型吊架1的相对距离。

两个C型吊架1上部圆柱连接杆2中间位置活动套接有L型挡臂6，L型挡臂6顶上设有把手7。

每个C型吊架1上部表面设有两个吊耳5和一根限制L型挡臂6旋转角度的限位杆8，保证吊具吊运时整体稳定。

本实用新型的有益效果主要表现在：

吊具造价低廉，整体稳定性好，安全性高，灵活高效。

砂型浇注后由于兜底立式吊运，砂型及内部高温金属液不受外力，铸件不发生变形，吊运过程中高温金属液可实现重力补缩，有效保证铸硅铝换热器铸件质量。

3、采用单侧开口结构可缩小砂型浇注后码放间距，减少场地占用，提高后序除尘作业效率。

附图说明

构成本实用新型的附图用于提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型非工作状态示意图；

图3为本实用新型工作状态示意图；

图4为本实用新型起吊与卸下时状态示意图；

图5为本实用新型圆柱连接杆结构示意图；

图6为本实用新型销钉结构示意图；

图7为本实用新型调距后结构示意图；