[实用新型]一种集电器支架

说明书

本申请实施例公开了一种集电器支架，涉及吊运设备技术领域，包括：支撑框体，固定于天车的吊篮与滑线之间位置；固定板，铰接于所述支撑框体内侧；集电器，安装于所述固定板；驱动组件，所述驱动组件固定于所述支撑框体远离所述固定板的一侧，所述驱动组件用于驱动所述固定板活动。通过将所述固定板铰接于支撑框体内，并通过所述驱动组件驱动所述固定板转动，常规状态下，集电器正常工作，当需要更换或者维修集电器时，通过所述驱动装置带动所述固定板转动，将集电器与滑线分离，无需爬高就能直观检查集电板磨损情况和接触情况，同时可以单人完成集电器更换，采用本支架更加高效、安全、便捷，可广泛用于机械、电气、液压装置等场合。

技术领域

本申请涉及吊运设备技术领域，尤其涉及一种集电器支架。

背景技术

天车作为日常生产中重要吊运设备，且为特种设备，日常巡检、定修比较常态化，偶尔的抢修也会有。在实际工作中，存在以下缺点：日常巡检时，只能通过观察集电器侧面磨损情况来判断集电器集电板磨损情况，不能直观看到集电板板面磨损情况以及集电板与滑线滑行接触面情况；同时检修全面检查集电器以及遇有故障抢修，都需要滑线停电检查，会影响同跨其他天车作业；在更换集电器时，需要检修人员爬高到滑线侧，更换空间狭小，更换困难，存在坠落安全隐患，而且更换作业时间较长；因此，有必要对天车的集电器支架进行改进，以提高作业安全系数，降低劳动强度，提高天车作业效率。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种集电器支架，以在一定程度上解决天车的集电器支架安全系数低、检修难度大的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：

本申请实施例的第一方面提供了一种集电器支架，本支架适用于天车，包括：支撑框体，固定于天车的吊篮与滑线之间位置；固定板，铰接于所述支撑框体内侧；集电器，安装于所述固定板；驱动组件，所述驱动组件固定于所述支撑框体远离所述固定板的一侧，所述驱动组件用于驱动所述固定板活动。

在一些实施例中，所述固定板通过旋转轴铰接于所述支撑框体。

在一些实施例中，所述旋转轴设置有2个。

在一些实施例中，所述驱动组件包括：安装座，设置于所述支撑框体远离所述固定板的一侧；定位杆，所述定位杆的一端放置于所述安装座，所述定位杆的另一端与所述固定板连接。

在一些实施例中，所述定位杆上设置有防脱孔，所述安装座上设置有定位孔，通过固定销依次穿过防脱孔和定位孔，实现定位杆的固定。

在一些实施例中，所述固定板上设置有固定孔，所述集电器通过固定孔安装于固定板，滑线穿过固定孔与所述集电器连接。

在一些实施例中，所述固定孔设有8个。

在一些实施例中，各个所述固定孔之间的上下间距为350mm，各个所述固定孔之间的左右间距为集电器两脚的距离。

在一些实施例中，所述固定孔为长条孔。

在一些实施例中，所述固定板的活动角度为0°～90°。

由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：

本申请中的一种集电器支架，通过将所述固定板铰接于支撑框体内，并通过所述驱动组件驱动所述固定板转动，常规状态下，集电器正常工作，当需要更换或者维修集电器时，通过所述驱动装置带动所述固定板转动，将集电器与滑线分离，无需爬高就能直观检查集电板磨损情况和接触情况，同时可以单人完成集电器更换，采用本支架更加高效、安全、便捷，可广泛用于机械、电气、液压装置等场合。

附图说明