[实用新型]一种耐磨铸造件的铸造箱

说明书

本实用新型公开一种耐磨铸造件的铸造箱，涉及铸造技术领域，包括基座、成对设置在基座上的固定支架以及铸造箱本体，铸造箱本体包括上箱体和下箱体，固定支架上设置有在水平位和竖直位之间转动的转动支架，转动支架连接有转动驱动机构，转动支架上设置有在竖直面内的直线滑槽，直线滑槽上成对滑动设置有滑动座，至少一滑动座连接有滑动驱动机构，滑动座上设置有翻转驱动机构，翻转驱动机构的转动轴水平设置，同一转动支架上的不同翻转驱动机构的转动轴分别连接上箱体和下箱体，不同转动支架的翻转驱动机构的转动轴对称连接在上箱体的两侧和下箱体的两侧。本实用新型能够实现上箱体和下箱体的水平并列放置，在填装铸造砂时具有敞开空间，便于操作。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，特别是涉及一种耐磨铸造件的铸造箱。

背景技术

耐磨件一般通过铸造的方式生产，常见的耐磨件为搅拌叶片，空心磨球等。铸造生产时，将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得相应的毛坯件耐磨件或零件耐磨件。砂型铸造是铸造的一种，其是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。

使用砂型铸造方法时，是先将铸造砂固定在铸造箱的内部，然后再进行浇注成型。目前，铸造箱在实际使用时，箱体内部的铸造砂的装填和卸除都较为麻烦，需要人工进行翻箱及分箱，操作难度大，劳动强度高，工作效率低。

授权公告号为CN210387480U的中国专利公开了一种用于耐磨铸件的铸造箱，该方案通过控制气缸带动滑动座沿导向柱向上滑动，同时控制驱动电机通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动上箱的底座转动，从而使得上箱的箱体朝上设置，期望于方便在上箱和下箱内填充型砂，然而，由于上箱位于下箱的正上方，在对下箱进行填充型砂时，上箱会造成一定的影响，造成型砂填充的不便。

授权公告号为CN217858694U的中国专利公开了一种用于耐磨铸造件的铸造箱，先将下箱体内部装填好铸造砂，启动电机，带动上箱体和下箱体转动，将上箱体转动到下箱体的位置，向上箱体内部装填铸造砂，当将铸造砂装填完成后，将上箱体转动回原位置，上箱体向下运动，上箱体和下箱体封闭，开始铸造工作。该方案通过上箱体和下箱体垂直掉头的方式，期望于方便装填铸造砂，然而，无论是装填上箱体时还是装填下箱体时，均会在正上方存在另一箱体的阻碍，填充过程并不方便。

因此，如何能够具有充足的敞开空间便于上箱体和下箱体进行装填铸造砂，是本领域切实存在的需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐磨铸造件的铸造箱，以解决上述现有技术存在的问题，利用转动驱动机构带动上箱体和下箱体由竖直状态转换到水平状态，利用翻转驱动机构带动上箱体和下箱体翻转成开口朝上的状态，利用滑动驱动机构调整上箱体和下箱体之间的间距，能够实现上箱体和下箱体的水平并列放置，在填装铸造砂时具有敞开空间，便于操作。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种耐磨铸造件的铸造箱，包括基座、成对设置在所述基座上的固定支架以及设置在两所述固定支架之间的铸造箱本体，所述铸造箱本体包括上箱体和下箱体，所述固定支架上设置有在水平位和竖直位之间转动的转动支架，所述转动支架连接有转动驱动机构，所述转动支架上设置有在竖直面内的直线滑槽，所述直线滑槽上成对滑动设置有滑动座，至少一所述滑动座连接有滑动驱动机构，所述滑动座上设置有翻转驱动机构，所述翻转驱动机构的转动轴水平设置，同一所述转动支架上的不同所述翻转驱动机构的转动轴分别连接所述上箱体和所述下箱体，不同所述转动支架的所述翻转驱动机构的转动轴对称连接在所述上箱体的两侧和所述下箱体的两侧。

优选地，所述固定支架上设置有弧形导槽，所述弧形导槽以所述固定支架的转动中心为圆心设置，所述转动支架上设置有导柱，所述导柱滑动设置在所述弧形导槽内。