[实用新型]一种多功能铝模斜支撑支座

说明书

本实用新型公开了一种多功能铝模斜支撑支座，包括支座体，支座体包括顶板、底板、圆柱体、支柱，圆柱体位于顶板、底板之间，支柱设置圆柱体外表面，所述圆柱体中心具有阶梯式空腔，上部空腔内表面设置螺纹体。本实用新型提供的多功能铝模斜支撑支座，具有安装便捷、便于施工等优点，可有效解决现有建筑模板支撑施工过程中钻孔破坏已完成楼板面及预埋钢筋撑脚不安全且施工不便等问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种多功能铝模斜支撑支座。

背景技术

建筑施工过程中，常用铝模板作为施工模板，通过利用铝模板围成封闭面以进行混凝土的浇筑填充，模板下部搭设支撑定位，支撑不到位导致在浇筑后可能存在渗漏现象，目前铝模斜支撑在楼板上的定位一般采用U型钢筋的形式预埋在混凝土楼板中固定斜支撑脚或通过打膨胀螺栓固定斜支撑脚。

前一种方式使用完成之后楼板上遗留的U型钢筋需要二次割除，费工费料，后一种方式需要在楼板上钻孔，效率低下，购买膨胀螺栓的费用开支大，且破坏楼板的质量成型存在造成预埋管线被破坏的风险。另，U型螺杆不及时割除极易造成安全隐患导致工人摔倒。

因此，有必要开发一种新型的多功能铝模斜支撑支座来解决现有技术的问题并达到降本增效。

实用新型内容

本实用新型提供一种多功能铝模斜支撑支座，解决了现有技术中预埋钢筋撑脚或通过后期植入膨胀螺栓带来的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种多功能铝模斜支撑支座，包括支座体，支座体包括顶板、底板、圆柱体、支柱，圆柱体位于顶板、底板之间，支柱设置圆柱体外表面，所述圆柱体中心具有阶梯式空腔，上部空腔内表面设置螺纹体，可用于穿设支撑螺栓，下部空腔可以有效防止螺纹体连接处的堵塞。

优选的，所述顶板与底板之间的距离为楼板的厚度，支柱的上端与下端分别抵接于顶板和底板。

优选的，所述圆柱体的底部距离底板一定高度，与底板无接触，留出的空间可以形成混凝土保护层提高支座的使用寿命。

优选的，所述支柱的下端设置预留槽，用于卡装楼板中的钢筋。

优选的，所述支座体还包括止水环，所述止水环周向设置在圆柱体外表面。

优选的，顶板、底板为圆环状，底板的宽度大于顶板。

优选的，所述支柱为三个，对称设置圆柱体外表面，且两端分别抵接于顶板和底板上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用上述技术方案，通过在楼板内设置支座体，通过普通螺栓就可以实现斜支撑角的固定，避免了实用膨胀螺栓对楼板结构造成影响以及预埋钢筋撑脚不及时切割带来的安全隐患，同时利用预留槽结构保证支座体的定位安装，防止钢筋移位变形，并通过设置底板、顶板以及控制它们之间的距离，起到定位固定的同时可作楼板厚度控制器使用，有效控制楼板厚度，本实用新型的建筑铝模板斜支撑支座具有安装便捷、便于施工等优点，可有效解决现有建筑模板支撑施工过程中钻孔破坏已完成楼板面及预埋钢筋撑脚不安全且施工不便等问题，同时可以兼做混凝土垫块、混凝土标高控制器，且避免楼板预埋管道被后期钻孔的破坏，也无需破坏楼板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案以及本实用新型的有益效果，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的结构。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的剖视图。