[实用新型]等离子体弧粉体制备设备

权利要求书

1.一种等离子体弧粉体制备设备，其特征在于，包括卸料机构(1)、反应器(2)、正电极(3A)以及负电极(3B)，

卸料机构(1)用于供给制备粉体的原料，卸料机构(1)包括输料管(10)和喷气咀(11)，输料管(10)用于输送制备粉体的原料，输料管(10)位于正电极(3A)和负电极(3B)之间，喷气咀(11)从外部进入输料管(10)的内部并在输料管(10)的内部向下延伸且与输料管(10)的内壁间隔开，喷气咀(11)用于供给压缩气体；

反应器(2)包括筒体(21)以及顶盖(22)，筒体(21)包括内腔(210)，顶盖(22)设有进料孔(223)，进料孔(223)供输料管(10)连同喷气咀(11)定位在其处；

正电极(3A)与负电极(3B)用于接入直流等离子电源的电路，正电极(3A)与负电极(3B)用于伸入筒体(21)的内腔(210)内，负电极(3B)与正电极(3A)用于在二者的端头之间起弧并使经由喷气咀(11)供入到筒体(21)的内腔(210)内的压缩气体电离成等离子体而形成等离子体弧。

2.根据权利要求1所述的等离子体弧粉体制备设备，其特征在于，

喷气咀(11)横穿进入输料管(10)的内部并在输料管(10)的内部向下弯折。

3.根据权利要求2所述的等离子体弧粉体制备设备，其特征在于，

输料管(10)包括彼此连通的倒锥筒部(101)以及直圆筒部(102)，倒锥筒部(101)用于接收制备粉体的原料，直圆筒部(102)从下方连接于倒锥筒部(101)，直圆筒部(102)的下端定位在进料孔(223)处；

喷气咀(11)包括彼此连通的弯管部(111)和尖嘴部(112)，弯管部(111)横穿进入输料管(10)的倒锥筒部(101)进入倒锥筒部(101)的内部并在倒锥筒部(101)的内部向下弯折，尖嘴部(112)从弯管部(111)的末端向下延伸并居中地伸入直圆筒部(102)。

4.根据权利要求1所述的等离子体弧粉体制备设备，其特征在于，

输料管(10)处于立着的状态。

5.根据权利要求1所述的等离子体弧粉体制备设备，其特征在于，

卸料机构(1)为星型卸料器。

6.根据权利要求5所述的等离子体弧粉体制备设备，其特征在于，

星型卸料器还包括电机(12)、减速机(13)、壳体(14)、转子叶轮(15)、上漏斗(16)以及下出口(17)；

电机(12)连接于减速机(13)、减速机(13)连接于转子叶轮(15)，壳体(14)包围转子叶轮(15)，上漏斗(16)连接于壳体(14)的顶侧并上下开口，下出口(17)连接于壳体(14)的底侧并与上漏斗(16)上下方向(D)相对并连通，转子叶轮(15)位于上漏斗(16)和下出口(17)之间。

7.根据权利要求1所述的等离子体弧粉体制备设备，其特征在于，

正电极(3A)和负电极(3B)均为石墨电极。

8.根据权利要求1所述的等离子体弧粉体制备设备，其特征在于，

顶盖(22)设有正电极用孔(221)以及负电极用孔(222)；

正电极(3A)与负电极(3B)分别经由正电极用孔(221)和负电极用孔(222)伸入筒体(21)的内腔(210)内。

9.根据权利要求8所述的等离子体弧粉体制备设备，其特征在于，

正电极(3A)和负电极(3B)呈60度夹角且与反应器(2)的顶盖(22)绝缘。