[实用新型]一种钢丝涂塑生产用挤塑机

说明书

本实用新型公开了一种钢丝涂塑生产用挤塑机，涉及钢丝生产设备技术领域，具体为一种钢丝涂塑生产用挤塑机，包括挤塑箱，所述挤塑箱顶部中心的左侧固定连接有加料斗，所述挤塑箱顶部中心的右侧固定连接有入料斗，所述挤塑箱底部两侧的前端和后端均焊接有支撑柱，所述挤塑箱顶部的焊接有通气板，所述通气板顶部的后端安装有输气装置，所述挤塑箱顶部的右侧焊接有储液箱，所述储液箱顶部的前端固定连接有加液斗。抽液泵的使用，可以使得抽液管将储液箱内部的液体抽取出来，然后通过排液管将液体传输至降温箱的内部，继而可以对旋转杆的左侧进行降温工作，进而防止较高热量的旋转杆对旋转电机造成损伤现象，从而可以提高设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及钢丝生产设备技术领域，具体为一种钢丝涂塑生产用挤塑机。

背景技术

钢丝是一种通过热轧盘条经冷拉制造而成的再加工产品，其可以运用与焊条、制钉、制网、包装、印刷业等工业领域，在钢丝生产的过程中，为保证钢丝不会因为外部的气体发生氧化现象，通常需要使用者对钢丝进行涂塑工作，进而需要用到挤塑机。

目前市场上的挤塑机大多由电机、螺纹输送杆、挤塑箱、加热装置和入料斗组成，使用者需要先通过入料斗将挤塑产品倒入挤塑箱的内部，然后运用电机使得螺纹输送杆进行转动，继而使得螺纹输送杆可以对挤塑产品进行输送工作，其中需要运行加热装置，继而可以保证挤塑产品不会出现凝固现象，因为加热装置需要对挤塑箱整体进行加热的缘故，继而会使得加热装置整体长度会与挤塑箱的长度处于相等状，但与挤塑箱长度处于相等状的加热装置，既会使得加热装置占用较大的空间，会需要加热装置消耗大量的能源才可以对挤塑箱进行加热工作，从而影响了设备的实用性，且加热装置在对挤塑箱进行加热时，会使得挤塑箱内部的挤塑产品会产生较大热量，而螺纹输送杆因为需要对挤塑产品进行输送的缘故，使得螺纹输送杆会与挤塑产品相接触，继而会使得螺纹输送杆产生较大的热量，从而可能出现驱动螺纹输送杆将热量输送至电机现象，继而会使得电机出现过热损伤现象，为此本申请提供一种钢丝涂塑生产用挤塑机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢丝涂塑生产用挤塑机，解决了上述所阐述出来的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢丝涂塑生产用挤塑机，包括挤塑箱，所述挤塑箱顶部中心的左侧固定连接有加料斗，所述挤塑箱顶部中心的右侧固定连接有入料斗，所述挤塑箱底部两侧的前端和后端均焊接有支撑柱，所述挤塑箱顶部的焊接有通气板，所述通气板顶部的后端安装有输气装置，所述挤塑箱顶部的右侧焊接有储液箱，所述储液箱顶部的前端固定连接有加液斗，所述储液箱顶部的后端安装有输液装置，所述挤塑箱的右侧固定连接有降温装置，所述降温装置的右侧固定安装有输送装置，所述挤塑箱前端的底部固定安装有加热装置。

优选的，所述挤塑箱中心的底部开设有加热腔，所述加热腔顶部的前端和后端均开设有通气腔，所述挤塑箱中心的顶部开设有热气腔，所述热气腔与通气腔相通，所述挤塑箱的中心开设有输送腔，所述输送腔的左侧开设有挤塑口。

优选的，所述加热装置包括电热器，所述电热器的后端与挤塑箱前端的底部相连接，所述电热器的后端焊接有电热杆，所述电热杆的后端贯穿挤塑箱延伸至加热腔的内部。

优选的，所述降温装置包括降温箱，所述降温箱后端的左侧螺栓连接有温度检测器，所述温度检测器的前端焊接有温度检测杆，所述温度检测杆的前端贯穿降温箱延伸至其内部，所述降温箱后端的右侧螺栓连接有液位检测器，所述液位检测器的前端焊接有液位检测杆，所述液位检测杆的前端贯穿降温箱延伸至其内部，所述降温箱的底部螺纹套接有磁阀管，所述磁阀管的左侧贯穿挤塑箱延伸至加热腔的内部。

优选的，所述输送装置包括旋转电机，所述旋转电机的输出端固定套接有旋转杆，所述旋转杆的左侧贯穿降温箱和挤塑箱延伸至加热腔的内部，且旋转杆位于输送腔的外表面焊接有输送盘。