[实用新型]法兰盘自动打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种法兰盘自动打磨装置，包括载座、打磨盘、驱动打磨盘旋转的打磨驱动机构和驱动载座抬升的抬升气缸，所述打磨盘位于所述载座的上方，所述载座的上表面向下凹陷形成容置槽，法兰盘放于所述容置槽，所述法兰盘的中心设有通孔，所述容置槽设有与所述通孔相匹配的凸柱，所述载座与所述抬升气缸的推杆连接，所述抬升气缸固定于工作台；所述容置槽的侧壁具有安装槽，所述安装槽安装有定位柱，所述定位柱的一端设有拉把，所述定位柱另一端具有定位头，所述定位头和所述安装槽之间设有定位弹簧，所述定位弹簧套于所述定位柱以使所述定位头插于法兰盘的凹坑。本实用新型提高打磨效率和自动化程度。

技术领域

本实用新型属于法兰盘加工技术领域，特别是涉及一种法兰盘自动打磨装置。

背景技术

法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见。

现有法兰在进行打磨时，需人工手持打磨机进行操作，通过人工手持的方式进行打磨效率低下，且具有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种法兰盘自动打磨装置，提高打磨效率和自动化程度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种法兰盘自动打磨装置，包括载座、打磨盘、驱动打磨盘旋转的打磨驱动机构和驱动载座抬升的抬升气缸，所述打磨盘位于所述载座的上方，所述载座的上表面向下凹陷形成容置槽，法兰盘放于所述容置槽，所述法兰盘的中心设有通孔，所述容置槽设有与所述通孔相匹配的凸柱，所述载座与所述抬升气缸的推杆连接，所述抬升气缸固定于工作台，法兰盘放于容置槽，通过抬升气缸将载座抬升，使得打磨盘对法兰盘的表面进行打磨，从而实现法兰盘的自动打磨，同时提高打磨效率；

所述容置槽的侧壁具有安装槽，所述安装槽安装有定位柱，所述定位柱的一端设有拉把，所述定位柱另一端具有定位头，所述定位头和所述安装槽之间设有定位弹簧，所述定位弹簧套于所述定位柱以使所述定位头插于法兰盘的凹坑，通过凸柱和定位头的设置，对法兰盘进行定位，防止法兰盘在打磨的过程中转动；

所述打磨驱动机构包括支撑架和驱动所述打磨盘转动的打磨驱动电机，所述打磨盘与所述打磨驱动电机的输出轴连接，所述打磨驱动电机安装于支撑架，所述支撑架固定于所述工作台。

进一步地说，所述容置槽设有环形排废孔，所述环形排废孔贯穿所述载座的下表面，所述环形排废孔的下方设有废料收集框，所述废料收集框设有把手，打磨结束后，人工取走法兰盘，人工将粉末废料送入环形排废孔后掉入废料收集框，从而便于对废料进行收集。

进一步地说，所述工作台的上表面设有与所述废料收集框相匹配的定位凹槽，所述废料收集框放于所述定位凹槽。

进一步地说，所述支撑架为L型的支撑结构。

进一步地说，所述凸柱的高度小于所述法兰盘的厚度。

进一步地说，所述载座的下表面固定有导向柱，所述工作台设有与所述导向柱相匹配的导向孔。

进一步地说，所述拉把螺纹连接于所述定位柱。

本实用新型的有益效果至少具有以下几点：

本实用新型的打磨盘位于载座的上方，载座的上表面向下凹陷形成容置槽，法兰盘放于容置槽，通过抬升气缸将载座抬升，使得打磨盘对法兰盘的表面进行打磨，从而实现法兰盘的自动打磨，同时提高打磨效率；

本实用新型的容置槽设有与法兰盘的通孔相匹配的凸柱，容置槽的侧壁具有安装槽，安装槽安装有定位柱，定位柱的一端设有拉把，定位柱另一端具有定位头，定位弹簧套于定位柱以使定位头插于法兰盘的凹坑，通过凸柱和定位头的设置，对法兰盘进行定位，防止法兰盘在打磨的过程中转动；