[实用新型]一种热镀锌用热镀锌槽

说明书

本实用新型公开了一种热镀锌用热镀锌槽，包括镀锌槽，镀锌槽两侧均连接设有侧杆，侧杆上面连接设有上窄板，上窄板一侧连接设有电机，电机的输出端连接设有转轴，上窄板下面另一侧转动连接设有转轴，转轴上连接设有若干个搅拌叶，两侧转轴之间连接设有传动结构，镀锌槽前后侧均连接设有C型杆，C型杆上挂接设有挂接装置，挂接装置用来盛放待镀锌零件。本实用新型的优点在于：搅拌效果好，防止温差，防止零件堆积造成镀锌不均匀。

技术领域

本实用新型涉及热镀锌技术领域，具体是指一种热镀锌用热镀锌槽。

背景技术

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，酸洗后的钢铁件，通过氯化铵进行清洗，然后送入热浸镀槽中镀层。对大型刚才热镀锌需要用到容量较大的镀锌槽，对于像螺丝、螺帽等小型的零件，用到的镀锌槽一般是容量比较小的，现有的零件热镀锌用的镀锌槽一般内部液体流通性较差，紧紧有镀锌槽，缺乏搅拌的工具，在进行镀锌层的时候，容易造成靠近零件的镀锌液温度降低，达不到镀锌的效果，且零件堆积容易造成内部的零件镀锌不到位。

实用新型内容

本实用新型为解决上述各种问题，提出了搅拌效果好，防止温差，防止零件堆积造成镀锌不均匀的一种热镀锌用热镀锌槽。

为解决上述的技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种热镀锌用热镀锌槽，包括镀锌槽，所述镀锌槽两侧均连接设有侧杆，所述侧杆上面连接设有上窄板，所述上窄板一侧连接设有电机，所述电机的输出端连接设有转轴，所述上窄板下面另一侧转动连接设有转轴，所述转轴上连接设有若干个搅拌叶，两侧所述转轴之间连接设有传动结构，所述镀锌槽前后侧均连接设有C型杆，所述C型杆上挂接设有挂接装置，所述挂接装置用来盛放待镀锌零件。

进一步的，所述电机通过螺栓和所述上窄板相连接。

进一步的，所述传动结构包括连接设有所述转轴上端处的传动轮一和传动轮二，所述传动轮一和所述传动轮二之间设有传动带。

进一步的，所述转轴上且位于所述传动带下方连接设有挡板。

进一步的，所挂接装置包括挂接设于所述C型杆上的L钩，所述L钩的数量为两个，所述L钩下面连接设有同一个挂板，所述挂板下端处一侧连接设有顶杆，所述顶杆顶住所述镀锌槽内壁，所述挂板前后两侧均连接设有网框。

进一步的，所述C型杆上设有供所述L钩挂接的凹槽。

本实用新型与现有技术相比优点在于：所述挂板前后两侧均连接设有网框，把待镀锡的零件放在网框内，防止零件堆积，把零件平铺在网框内，从而能达到镀层均匀的目的，通过传动带能由传动轮一带动传动轮二，从而使得两侧的转轴一起转动，实现对镀锌槽内的镀锌液的大面积搅拌，防止因为温差导致镀锌不均匀或者镀锌层厚度不合适。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的挂板部分的示意图。

如图所示：1、镀锌槽；2、侧杆；3、上窄板；4、电机；5、转轴；6、挡板；7、传动轮一；8、传动轮二；9、传动带；10、搅拌叶；11、C型杆；12、挂板；13、网框；14、L钩；15、顶杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

结合附图1，所述镀锌槽1两侧均连接设有侧杆2，所述侧杆2上面连接设有上窄板3，所述上窄板3一侧连接设有电机4，所述电机4通过螺栓和所述上窄板3相连接。