[实用新型]一种锯链导板缝槽检测装置

说明书

本实用新型涉及一种锯链导板缝槽检测装置，包括底座、固定于底座上的安装座和设置于安装座侧边的检测组件，检测组件包括与安装座侧边相固定的检测臂、设置于检测臂端部的检测臂封头、设置于检测臂上可以沿检测臂移动的检测部件和设置于检测臂封头上的端部检测规，安装座上设置有与端部检测规相对应的导板连接柱；检测部件包括能与导板侧边缝槽相适配的检测柱、连接检测柱的转接部件及带动转接部件移动的移动杆，转接部件内设置有检测部件的偏转感应器，安装座上设置有报警器，偏转感应器与报警器电连接。端部检测规对导板的端部缝槽进行检测，检测部件对侧边缝槽进行检测，整个检测排除人为的干扰，提高检测准确性。

技术领域

本实用新型属于锯链领域，尤其是涉及一种锯链导板缝槽检测装置。

背景技术

链锯主要由原动机、锯链导板、锯链和链轮组成，锯链导板的外周设置有用于安装锯链的缝槽，锯链切割时，在缝槽内高速移动，因此缝槽的宽度是个严格的要求，为了保证最终成品在使用时的安全性，都需要对缝槽宽度进行检测，使缝槽在合格的数值阈值内，从而保证锯链导板的质量。

目前的检测方式是采用人工的方式进行，工人通过检测规划过缝槽，如果没有阻碍则表示该导板的缝槽宽度满足要求，但是由于人工检测完全取决于人工检测时手感决定，检测规划过产生的阻力无法判断是否处于标准范围之内，其检测的准确性并不精确，容易造成产品缺陷，导致最终多组零部件无法进行装配，影响最终成品的质量。

发明内容

本实用新型提供一种锯链导板缝槽检测装置，将锯链导板固定之后，可以自动堆锯链导板外周的缝槽进行检测，检测过程可以数据化，从而排除人为的干扰，同时能精确对检测结果进行统计。

本实用新型的具体技术方案为：一种锯链导板缝槽检测装置，包括底座、固定于底座上的安装座和设置于安装座侧边的检测组件，检测组件包括与安装座侧边相固定的检测臂、设置于检测臂端部的检测臂封头、设置于检测臂上可以沿检测臂移动的检测部件和设置于检测臂封头上的端部检测规，安装座上设置有与端部检测规相对应的导板连接柱；检测部件包括能与导板侧边缝槽相适配的检测柱、连接检测柱的转接部件及带动转接部件移动的移动杆，转接部件内设置有检测部件的偏转感应器，安装座上设置有报警器，偏转感应器与报警器电连接。

端部检测规和导板连接柱相互配合可以将待测导板固定于检测臂上，同时还可以通过端部检测规对导板的端部缝槽进行检测，一般导板端部缝槽为圆弧状，端部检测规与端部缝槽采用卡接的方式进行检测和固定，如果端部缝槽小于标准，则端部检测规就不能与导板端部贴合完好；导板固定后，导板的两侧缝槽呈上下状态，检测臂上的检测部件对侧边缝槽进行检测，检测柱插入到侧边缝槽内，检测部件沿着检测臂移动，移动过程中，检测柱完成对侧边缝槽的检测，转接部件为可以转动的部件，内部设置有扭力装置，对转接部件的转动能产生一定的阻力，这个转动阻力与检测柱滑移产生的阻力相匹配，同时还能对转接部件进行复位，检测部件移动过程中，如果导板侧边缝槽宽度小于标准，则检测柱受到移动阻力，此时转接部件就会发生转动，偏转感应器就会感应并发出信号至报警器，由报警器警示；通过导板连接柱的移动或者检测部件的移动可以对检测的导板进行计数，同时也能将合格的数量和不合格的数量区分；整个检测排除人为的干扰，提高检测准确性。

进一步优选，检测臂为两支，两支检测臂相互平行，两检测臂的端部连接有检测臂封头，检测臂封头具有弧形内表，端部检测规固定于弧形内表上，端部检测规朝向安装座。两检测臂可以对导板上下两侧的缝槽进行独立检测，检测同时进行，互不干扰。

进一步优选，检测臂内设置有螺纹导杆，检测臂的侧面设置有移动槽，检测部件的移动杆伸入至移动槽内与导杆相配合。

进一步优选，移动杆的端部位置设置有移动螺母，移动螺母与导杆相配合，安装座内设置有驱动导杆转动的伺服电机。

进一步优选，安装座上设置有滑槽，导板连接柱从滑槽内伸出并可沿滑槽移动，滑槽的长度方向经过端部检测规的中心。导板连接柱沿着滑槽移动，当向着端部检测规一侧滑移时，可以带着导板并将导板端部与端部检测规配合进行检测。