[实用新型]一种新型复合纺丝组件

说明书

本实用新型涉及纺织技术领域，提供了一种新型复合纺丝组件，包括：自上而下依次插接的进料板、第一分配板、第二分配板和喷丝板；所述进料板、第一分配板、第二分配板以及喷丝板外上表面均设置有隔板，所述隔板将此复合纺丝组件分隔成若干个腔体，每个腔体包含至少两个进料口，所述进料口上下贯穿进料板，且向下连通喷丝板。其结构简单，可跳过后期染色实现织品的多彩性，有效发挥复合纤维制品的外观价值和经济价值；提高复合纺丝组件的功能的多样性，且不会在使用中出现溢出高聚物熔体的现象，减少纺丝组件的更换频率，节省成本。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种新型复合纺丝组件。

背景技术

复合纤维纺丝法是指由两种或两种以上不同性质高聚物流体，分别输人同一纺丝组件，在组件的适当部位汇合，从同一喷丝孔挤出固化成纤的纺丝方法。由此制得的复合纤维主要用于毛线、毛毯、毛织物、保暖絮绒填充料、丝绸织物、非织造布、医疗卫生用品和特殊工作服等。但是目前的复合纺丝组件生产出来的织品多数都是单色的，颜色比较单一，要想实现多彩的颜色，还需后续进行染色处理。要想跳过后期的染色处理，实现织品的多彩性，现有的复合纺丝组件还不能满足需求。使得复合纤维制品不能有效发挥它的外观价值与经济价值，复合纺丝组件功能的多样性有所不足。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型复合组件，其结构简单，可跳过后期染色实现织品的多彩性，有效发挥复合纤维制品的外观价值和经济价值；提高复合纺丝组件的功能的多样性，且不会在使用中出现溢出高聚物熔体的现象，减少纺丝组件的更换频率，节省成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种新型复合纺丝组件，包括：自上而下依次插接的进料板、第一分配板、第二分配板和喷丝板；所述进料板、第一分配板、第二分配板以及喷丝板外上表面均设置有隔板，所述隔板将此复合纺丝组件分隔成若干个腔体，每个腔体包含至少两个进料口，所述进料口上下贯穿进料板，且向下连通喷丝板。

根据本实用新型的复合纺丝组件/进一步设置为/其中，

所述插接方式为：所述进料板、第一分配板、第二分配板和喷丝板上部外边缘分别对应设置有第一凸台板，第二凸台板、第三凸台板，第四凸台板；进料板、第一分配板、第二分配板的底部分别对应设置有第一凹槽，第二凹槽，第三凹槽。第一凹槽插接第二凸台板，第二凹槽插接第三凸台板，第三凹槽插接第四凸台板。

所述第一分配板，设置有多个一阶导流槽，沿一阶导流槽设置有多个一阶通道；所述第二分配板设置有多个二阶导流槽，所述二阶导流槽对应一阶通道设置，沿二阶导流槽设置有多个二阶通道；所述喷丝板设置有多个三阶导流槽，所述三阶导流槽对应二阶通道设置，沿三阶导流槽设置多个喷丝孔；所述进料口、一阶通道、二阶通道以及喷丝孔自上而下贯穿设置。

所述喷丝孔的形状对应所需复合物截面的形状设置。

所述腔体有两个，每个腔体包含2个进料口，所述进料口共有四个。

所述一阶导流槽有4个，所述一阶通道有24个，所述二阶导流槽有24个，所述二阶通道有48个，所述三阶导流槽有48个，所述喷丝孔有12个。