[实用新型]一种用于铸造用孕育剂冷却的锭盘

说明书

本实用新型涉及一种用于铸造用孕育剂冷却的锭盘，其包括锭盘本体、若干栅板和若干弹簧。其中，锭盘本体放置于地面，锭盘本体的内腔用于承载铸造用孕育剂的合金液；若干栅板呈矩形阵列地设置于锭盘本体的内腔，相邻两栅板之间的间隔可调节；弹簧的一端与锭盘本体的内腔侧壁连接，另一端与位于最外侧的栅板连接。其优点在于，通过在锭盘本体的内部设置栅板和弹簧，既能使铸造用孕育剂合金液快速冷却，也能将铸造用孕育剂合金锭的厚度直接控制到所需要的厚度，减少金锭块成分偏析和材质粗大的问题。

技术领域

本实用新型涉及孕育剂生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于铸造用孕育剂冷却的锭盘。

背景技术

铸造业是国家基础工业之一，其产品涉及军工、民用、航天、铁路、汽车、电力设备、基础建设、各种工农机械制造等。铸造件简称铸件，分为有色铸件和黑色铸件，黑色铸件又细分为铸铁件和铸钢件。

铸铁件通常含2%-4%的碳，常温下铸件中的碳大部分以不同形状的石墨形态出现。根据不同的石墨形态，铸铁件细分为球墨铸铁、灰铸铁、蠕墨铸铁等等。铸铁件在生产过程中都需要用到孕育剂以及孕育工艺，来改善铸铁件中碳的存在形式、分布、尺寸、形态等，进而改变或者改善铸铁件的性能。这些性能包括但不仅限于机械性能、切削性能、固有频率、时效性能等。孕育剂在铸件生产成型过程中的加入量通常在铁水总质量的0.05-1%。其加入量不大，但起的作用却十分关键。

铸造用孕育剂主要是硅铁基合金，个别情况也用其他类铁合金。常规的硅铁是还原炉冶炼出来的，虽然成本低，但是孕育效果较差，往往需要二次生产：以硅铁为原料，在中频炉内加热熔化，再加入特殊孕育元素生产。不论是硅铁的冶炼，还是铸造孕育剂的二次生产，都涉及到一个合金液冷却凝固的过程。

传统凝固方式是将合金液直接倒入锭盘冷却。锭盘大部分是铸铁件，或单件，或组合拼接，上面铺洒脱模材料。这种方式冷却速度较慢，浇铸出来的合金锭块厚度较大，会造成合金锭块成分偏析和材质粗大。

因此，需要提供一种用于铸造用孕育剂冷却的锭盘，使得铸造用孕育剂能够快速冷却。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于铸造用孕育剂冷却的锭盘，以解决铸造用孕育剂在使用现有技术中的锭盘冷却时速度较慢，同时合金锭块较厚，进而造成合金锭块成分偏析和材质粗大的技术问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

本实用新型提供一种用于铸造用孕育剂冷却的锭盘，包括：

锭盘本体，所述锭盘本体放置于地面，所述锭盘本体的内腔用于承载铸造用孕育剂的合金液；

若干栅板，若干所述栅板呈矩形阵列地设置于所述锭盘本体的内腔，相邻两所述栅板之间的间隔可调节；

若干弹簧，所述弹簧的一端与所述锭盘本体的内腔侧壁连接，另一端与位于最外侧的所述栅板连接。

作为其中的一些实施例，所述锭盘本体的纵截面呈等腰梯形，其中，所述锭盘本体的外侧边与所述锭盘本体的外底边夹角为105°，所述锭盘本体的内腔侧边与所述锭盘本体的内腔底边夹角为120°。

作为其中的一些实施例，所述锭盘本体的上沿厚50mm，所述锭盘本体的外地边长1500mm，所述锭盘本体的底部厚100mm。

作为其中的一些实施例，所述栅板为400×600×40mm的长方体。

作为其中的一些实施例，所述弹簧的数量为位于最外侧的所述栅板的数量的两倍。

综上所述，有益技术效果如下：

通过在锭盘本体的内部设置栅板和弹簧，既能使铸造用孕育剂合金液快速冷却，也能将铸造用孕育剂合金锭的厚度直接控制到所需要的厚度，减少金锭块成分偏析和材质粗大的问题。