[实用新型]一种金相测试试样的固定装置

说明书

一种金相测试试样的固定装置，其特征在于：该装置的结构包括固定主体，所述的固定主体的一端为手持部、另一端为夹持部，所述的夹持部包括容置试块的夹持腔，所述的试块置于夹持腔内，所述的夹持腔的内轮廓与试块的外轮廓相适配，所述的夹持腔的侧壁设置有预紧缝、夹持腔横向设置有预紧件，所述的预紧件用于调节夹持腔与试块之间的夹持力度；本申请的方案具有能够有效提高试块的夹持牢固度，并且不会对操作人员造成伤害，提高打磨效率的优点。

技术领域

本申请涉及铸件试样夹持工具的技术领域，具体的涉及一种金相测试试样的固定装置。

背景技术

铸件产品是一种通过将高温的铁液浇注至铸型内冷却固化，获得目标产品的铸件，这种铸件在完成制备后需要对其附铸试样或附铸金相搭子的金相组织进行检测，以判断铸件产品是否满足使用性能的要求；进行金相测试之前，需要将铸件的附铸试样或附铸金相搭子进行切割打磨获得试样，试样一般是制备成直径为15-30mm、高度为1-5cm的圆柱状结构，在进行金相检测之前，需要将试样轴向的一端面通过高速转动的砂轮进行打磨，将表层(表层氧化或者污染，需要去除)打磨掉露出内部的结构，提高金相检测的准确性。

但是传统的打磨方式是通过操作人员直接手持试样与高速转动的砂轮进行接触打磨，这种方式由于两种产品接触都是金属接触、打磨过程产生高温并导致高热金属粉末飞溅，会给操作人员带来非常的大的安全隐患；而且在打磨过程操作人员也需要一直手持试样，试样被砂轮摩擦产生热量也会待操作人员造成灼烧，为了避免减少伤害工作人员可能会不断调整试样与砂轮的接触力度，导致打磨面不均匀无法完成准确的金相检测；也有接触钳子等夹持工具代替手持，但是由于试样一般是圆柱状的结构，而且打磨过程始终要和高速运转的砂轮有效接触，很容易导致夹持不牢固而导致试样从钳子上飞出，还可能误伤操作者。

实用新型内容

本申请针对现有技术的上述不足，提供一种能够有效提高试样的夹持牢固度，并且不会对操作人员造成伤害，提高打磨效率的金相测试试样的固定装置。

为了解决上述技术问题，本申请采用的技术方案为：一种金相测试试样的固定装置，该装置的结构包括固定主体，所述的固定主体的一端为手持部、另一端为夹持部，所述的夹持部包括容置试样的夹持腔，所述的试样置于夹持腔内，所述的夹持腔的内轮廓与试样的外轮廓相适配，所述的夹持腔的侧壁设置有预紧缝、夹持腔横向设置有预紧件，所述的预紧件用于调节夹持腔与试样之间的夹持力度。

采用上述结构，可以将待打磨的试样放置于夹持腔内，然后通过将预紧件收紧实现对试样的有效、牢固的夹持，操作人员不需要直接手持试样，只需要握持手持部即可，因此在试样打磨过程不会受到高温的试样的影响，并且能够始终使得试样与砂轮之间有效的接触，提高打磨的标准以方便后续金相有效的检测；而且本申请的预紧件，在收紧过程可以通过预紧缝来调节对试样的夹持力度的大小，从而满足不同的试样规格的夹持。

进一步的，本申请所述的预紧件包括径向横穿夹持部的锁紧螺栓和位于锁紧螺纹外端的锁紧螺母，且锁紧螺栓距离夹持腔外端的距离小于试样的轴向长度；采用上述结构，可以通过简单的螺栓螺母的连接即可实现对预紧件的有效调节，而且试样放置到容置腔之后其内端可以被锁紧螺栓抵靠、外端裸露出容置腔以方便被砂轮打磨。

更进一步的，所述的夹持部的外侧壁上与锁紧螺母对应位置设置有第一平台，所述的第一平台不小于锁紧螺母的轴向内端面的面积；采用该结构，在对锁紧螺母旋拧固定时，可以使得锁紧螺母的轴向内端面与该平台有效的紧贴，提高锁紧螺母的锁紧效果，防止其松脱。

更进一步的，所述的夹持部的外侧壁上与锁紧螺栓的螺栓头对应位置设置有第二平台，所述的第二平台不小于螺栓头轴向内端面的面积；采用该结构，在对锁紧螺母旋拧固定时，可以使得锁紧螺栓的螺栓头轴向内端面与该平台有效的紧贴，提高预紧件的锁紧效果，防止其松脱。

更进一步的，所述的锁紧螺栓沿着夹持部的径向横向设置，采用该结构，就可以使得横穿夹持部的锁紧螺栓居中，可以使得试样更加牢度的与之抵靠。