[实用新型]一种钢带立式电解清洗槽

说明书

本实用新型涉及一种钢带立式电解清洗槽，包括电解槽以及固装在电解槽内的电解板和沉没辊；所述电解槽顶部固装有防护罩，防护罩顶部固装喷洒装置，喷洒装置通过供水管路连接清洗循环泵；所述电解槽上方还设有第一转向辊和第二转向辊；所述沉没辊固装在电解槽中部靠近底面的位置，所述电解板在沉没辊两侧倾斜设置；钢带经过第一转向辊后斜向下进入电解槽并穿过电解板之间，经过沉没辊后再次转向斜向上穿过电解板之间，钢带经过第二转向辊后转为水平；所述电解槽底部设有排水管，排水管连接至电解过滤循环泵。本实用新型通过将电解板和钢带倾斜设置，扩大了钢带和电解液的接触面积且便于增加电解板数量；在电解槽上方设置喷洒装置，节省了空间。

技术领域

本实用新型属于钢带表面除锈设备技术领域，用于是镀锌工艺钢带表面除锈工序，特别涉及一种钢带立式电解清洗槽。

背景技术

为了保证带钢的成品质量，带钢收卷入库前都要进行必要的清洗工作。清洗工艺一般是包括喷洗、刷洗、电解清洗等的组合式多级强化清洗。其中，电解清洗是通过电极板或电解板使钢带表面发生析氧或者析氢反应，依靠电解产生的气泡的剥离作用去除带钢表面的锈蚀和污物；喷洗通过喷管将一定压力的清洗液或者水喷射到钢带表面，依靠这种冲刷作用去除带钢表面残留物或者清洗液。

现有的电解槽结构大多如专利号为CN201520109324.9的实用新型所记载的一种新型冷轧带钢清洗用电解槽，是卧式电解槽；卧式电解槽占地面积大，清洗工艺只能分散为多个环节，电解清洗后再进入喷洗或刷洗环节。而且清洗时钢带处于水平位置，由于钢带自重的影响，钢带会出现下垂引起局部电流密度发生变化，从而影响清洗质量。而专利号为CN201220624244.3的实用新型公开的立式脱脂清洗装置虽然电解槽的占地面积有所减小，但是依旧无法再一个装置内集成两个清洗环节，因此减小的占地面积十分有限。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题提供一种钢带立式电解清洗槽，将电解清洗和喷淋清洗集成在一个环节内，极大的减少了设备的占地面积。

本实用新型包括如下技术方案：一种钢带立式电解清洗槽，包括电解槽以及固装在电解槽内的电解板和沉没辊；所述电解槽顶部固装有防护罩，防护罩顶部固装喷洒装置，喷洒装置通过供水管路连接清洗循环泵；所述电解槽上方还设有第一转向辊和第二转向辊；所述沉没辊固装在电解槽中部靠近底面的位置，所述电解板在沉没辊两侧倾斜设置；钢带经过第一转向辊后斜向下进入电解槽并穿过电解板之间，经过沉没辊后再次转向斜向上穿过电解板之间，钢带经过第二转向辊后转为水平；所述电解槽底部设有排水管，排水管连接至电解过滤循环泵。

进一步的，所述防护罩左右两侧均设有容纳钢带通过的通道。

进一步的，所述电解槽外设有电解控制箱，所述电解控制箱上设有正极和负极。

进一步的，所述电解板每两个一组设置，安装在上方的电解板连接至所述正极，安装在下方的电解板连接至所述负极。

进一步的，所述电解板均由316L不锈钢板制成。

进一步的，所述电解板通过铜排或电缆连接至电解控制箱。

进一步的，所述电解板设有至少四组，电解板多排放置增大电离效果，更好的达到工艺要求。

进一步的，所述电解槽内设有衬层和大理石表面，所述电解板固装在大理石上。

进一步的，所述清洗循环泵的进水口上设有第一阀门，所述电解过滤循环泵的进水口上设有第二阀门。

本实用新型具有的优点和积极效果：

1、本实用新型通过将电解板和钢带在电解槽内倾斜设置，扩大了带钢和电解液的接触面积并且便于增加电解板数量，对钢带表面的铁锈可以很好的去除，具有清洗效率高、电解极板寿命长、排放低的清洁化生产之优点。