[实用新型]一种线路板用多层抽屉式自动储料机构

说明书

一种线路板用多层抽屉式自动储料机构，包括回流焊炉、立柱、驱动组件、储料组件、第一滑道，所述立柱前面固定连接驱动组件，所述驱动组件前面连接有储料组件，所述驱动组件能驱动储料组件移动，所述储料组件右侧设置与回流焊炉固定的第一滑道；所述第一滑道为倾斜滑道，且所述驱动组件、储料组件与第一滑道的倾斜角度相同，便于机械手将线路板摆放到位后，线路板靠自身重力从第一滑道滑落到储料组件内。有益效果是：提高线路板摆放效率，保证了线路板的质量，且降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及自动化装配技术领域，特别涉及一种线路板用多层抽屉式自动储料机构。

背景技术

线路板经回流焊炉焊接完毕后，操作者需站在出炉口用镊子将线路板夹紧后放入PVC盒内，当PVC盒装满后，手动将装满线路板的PVC盒摆放到支撑架上，支撑架摆满后通过小车运输到生产线或仓库进行生产或储存。然而，操作者通过镊子将线路板摆放PVC盒及将装满线路板的PVC盒一一摆放到支撑架每层上,摆放效率慢，工作量大，当操作处于疲劳状态时，镊子触碰到线路板表面会造成线路的损坏或外观的破损，因此降低了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提供一种线路板用多层抽屉式自动储料机构。

本实用新型的技术方案是：

一种线路板用多层抽屉式自动储料机构，包括回流焊炉、立柱，其特殊之处在于：包括驱动组件、储料组件、第一滑道，所述立柱前表面固定连接驱动组件，所述驱动组件前面连接有储料组件，所述驱动组件能驱动储料组件移动，所述储料组件右侧设置与回流焊炉固定的第一滑道；所述第一滑道为倾斜滑道，且所述驱动组件、储料组件与第一滑道的倾斜角度相同，便于机械手将线路板摆放到位后，线路板靠自身重力从第一滑道滑落到储料组件内。

进一步优选，所述驱动组件包括底座、直线导轨、滑块、安装座和驱动部件，所述底座前表面设置二个左右平行布置直线导轨，所述二个直线导轨上分别设置滑块，所述二个导轨之间且位于底座前表面固定安装驱动部件，所述驱动部件上设置安装座，所述驱动部件能驱动安装座移动。

进一步优选，所述储料组件包括储料箱和储料架，所述储料箱包括底板、前护板、后护板、左护板和右护板，所述底板上表面左右两端分别固定左护板和右护板，所述底板上表面前后两端分别固定前护板和后护板，所述左护板、右护板、前护板和后护板之间形成第一通道，用于储料架的滑动式安装和限位；所述储料架包括左挡板、左支撑架、右支撑架、前挡板、后限位挡板、盖板和支撑板，所述左支撑架和右支撑架的上端面之间设置盖板，所述左支撑架和右支撑架的下端面之间设置支撑板，所述左支撑架和右支撑架前表面固定有前挡板，所述左支撑架左端面固定有左挡板，所述左支撑架后表面左端固定有后限位挡板。

进一步优选，所述第一滑道倾斜角度为30°-45°。

进一步优选，所述直线导轨上设置的滑块数量为二个。

进一步优选，所述左支撑架沿上下方向均布设有多个通道槽一，所述右支撑架设有与左支撑架多个通道槽一一一对应的通道槽二。

进一步优选，所述左护板右端面设有矩形凹槽。

进一步优选，所述储料架上面固定矩形把手，便于储料架的抽拉。

本实用新型的有益效果是：通过将线路板自动摆放到有倾斜角度的第一滑道，使线路板由于自身重力自动滑落进入储料组件中，通过驱动组件自动驱使储料组件向上移动，依次将储料组件各层一一布满线路板，因此线路板摆放效率高，保证了线路板的质量，且降低了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的储料组件立体结构示意图