[实用新型]一种滚筒式抛丸清理机

说明书

本实用新型公开了一种滚筒式抛丸清理机，包括清理底座以及设置在清理底座顶部的清理机机体，所述清理机机体的内侧通过稳固机构连接有清理滚筒，所述清理滚筒的一端安装有位于清理机机体外侧的转动机构，所述清理滚筒的另一端设置有可拆卸式排空机构，所述可拆卸式排空机构的内部中心处设置有供水机构；该滚筒式抛丸清理机，通过转动机构内部零件的设计，可带动清理滚筒内部抛丸进行转动，实现对抛丸的清理作业，避免后续在进行抛丸作业时，对零件或者材料造成二次污染，同时配合稳固机构内部零件，保证清理滚筒在旋转时的稳定性，并且通过供水机构内部零件的设计，可为抛丸的清理作业提供足够的水分，保证对抛丸进行清理的正常运行。

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理机相关技术领域，具体为一种滚筒式抛丸清理机。

背景技术

抛丸既是一种机械方面的表面处理工艺的名称，是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸流速连续冲击被强化工件表面，可提高材料/零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命，常用于抛丸机，在抛丸机对材料/零件进行抛丸作业时，抛丸机内部的零件可对进行抛丸作业的抛丸进行回收，此时该抛丸因为是对材料/零件进行抛丸作业后的，其表面会因为碰撞粘连一些杂质，这些杂质在对抛丸进行后续使用时，会导致杂质对材料/零件造成二次污染，影响对材料/零件正常抛丸作业的进行，为此，提出一种可对抛丸进行滚筒式清理的抛丸清理机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚筒式抛丸清理机，解决了现在市面上的抛丸机对材料/零件进行抛丸作业时，抛丸机内部的零件可对进行抛丸作业的抛丸进行回收，此时该抛丸因为是对材料/零件进行抛丸作业后的，其表面会因为碰撞粘连一些杂质，这些杂质在对抛丸进行后续使用时，会导致杂质对材料/零件造成二次污染，影响对材料/零件正常抛丸作业进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式抛丸清理机，包括清理底座以及设置在清理底座顶部的清理机机体，所述清理机机体的内侧通过稳固机构连接有清理滚筒，所述清理滚筒的一端安装有位于清理机机体外侧的转动机构，所述清理滚筒的另一端设置有可拆卸式排空机构，所述可拆卸式排空机构的内部中心处设置有供水机构，所述供水机构的底部安装在清理底座的顶部，所述清理滚筒的顶部中心处设置有进料口，所述进料口的正上方设置有进料管道，所述转动机构和供水机构均与控制台电性连接。

优选的，所述稳固机构包括定位环、滑动槽和凸起，所述定位环固定安装在清理机机体的内侧，所述定位环的内侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有凸起，所述凸起焊接在清理滚筒的外侧。

优选的，所述凸起呈环形等距设置有若干，所述凸起位于进料口的侧面。

优选的，所述转动机构包括支撑板、转动电机和转动轴，所述支撑板安装在清理机机体的侧面，所述支撑板的顶部安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有延伸至清理机机体内部的转动轴，所述转动轴的底部固定安装在清理滚筒的端口处。

优选的，所述可拆卸式排空机构包括螺纹槽和排放管道，所述螺纹槽开设在清理机机体的侧面，所述螺纹槽的内部螺纹连接有排放管道，所述排放管道的底部为拉门式设计，所述排放管道底部的中心处设置有供水机构。

优选的，所述供水机构包括连接部件、供水管道、水泵和水箱，所述连接部件安装在排放管道底部的中心处，所述连接部件的底部安装有供水管道，所述供水管道设置有两组且和水泵的进出口连接，所述水泵安装在水箱的顶部，所述水泵进口处的供水管道延伸至水箱的内部，所述水箱安装在清理底座的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滚筒式抛丸清理机，通过转动机构内部零件的设计，可带动清理滚筒内部抛丸进行转动，实现对抛丸的清理作业，避免后续在进行抛丸作业时，对零件或者材料造成二次污染，同时配合稳固机构内部零件，保证清理滚筒在旋转时的稳定性，并且通过供水机构内部零件的设计，可为抛丸的清理作业提供足够的水分，保证对抛丸进行清理的正常运行。