[实用新型]玻璃基板测厚设备

说明书

本实用新型涉及玻璃测厚技术领域，具体涉及玻璃基板测厚设备，包括承载支座，承载支座上设有作业平台，作业平台上安装有第一导轨，提升机构通过第一导轨左右滑动设置在作业平台上，作业平台上设有用于对提升机构限位的旋钮柱塞，旋钮柱塞设于提升机构外侧。本实用新型自动化程度高，测量精度高，提高了安全性，避免了现有工艺中对玻璃的误伤或污损，从而提高了生产效率和成品率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃测厚技术领域，具体涉及玻璃基板测厚设备。

背景技术

在玻璃基板的生产制作过程中，需要对生产出来的玻璃基板进行厚度检测，在现有的玻璃基板生产线中，玻璃基板的测厚工序，大多采用机械测厚仪测量玻璃厚度，利如千分尺等。随着制造工艺的提升，对产品的成品率和洁净度要求也提高，生产车间中随着玻璃基板生产代次的提升，玻璃基板的厚度也越来越薄，使用像千分尺这样的工具进行机械的测量，误差较大，且需要人工来操作，如果操作不慎，会对玻璃基板表面留下不可去除的污渍，且机械测量的器械锐度较高，操作不到位，会使玻璃破损，甚至可能会伤及操作员。也有一些生产车间采用自动化生产线，玻璃基板上部用夹具夹持后通过设置于上方的传送带进行传送，传送带附近设置测厚仪，玻璃传送过程中直立通过测厚仪进行厚度检测，但是，传送带在传送过程中不可避免会产生抖动，带动玻璃基板抖动，从而造成测厚不准确或者测厚过程中对玻璃造成误伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提出一种玻璃基板测厚设备，自动化程度高，测量精度高，提高了安全性，避免了现有工艺中对玻璃的误伤或污损，从而提高了生产效率和成品率。

本实用新型所述的玻璃基板测厚设备，包括承载支座，承载支座上设有作业平台，作业平台上安装有第一导轨，提升机构通过第一导轨左右滑动设置在作业平台上，作业平台上设有用于对提升机构限位的旋钮柱塞，旋钮柱塞设于提升机构外侧；

提升机构通过第一导轨左右移动，调节在作业平台上的左右位置；

提升机构包括支撑框体，支撑框体顶部设有直角减速机，直角减速机输入端通过主动轴连接手轮，直角减速机输出端连接滚珠丝杠，滚珠丝杠设于直角减速机下方且垂直设置，滚珠丝杠转动连接支撑框体，滚珠丝杠螺纹连接丝母固定座，丝母固定座固定连接安装板，安装板与支撑框体通过第二导轨上下滑动连接，第二导轨与滚珠丝杠平行设置，安装板上设有工作台支架，工作台支架上设有检测平台；

转动手轮，通过主动轴和直角减速机的传动，滚珠丝杠转动，带动丝母固定座上下运动，从而带动安装板和检测平台沿第二导轨上下运动；

检测平台包括底板，底板上设有平行开闭的薄型气爪，薄型气爪包括相对设置的夹爪，夹爪上设有若干水平并行设置的导向轮，导向轮轮轴与夹爪转动连接；底板上还设有厚度传感器，厚度传感器通过第三导轨滑动设置在底板上，厚度传感器包括两个相对设置的探头，探头间隙与夹爪间隙相对应，探头底部分别固定有滑移块，滑移块分别固定连接滑移丝母座，滑移丝母座套设于正反牙丝杠，正反牙丝杠与第三导轨平行设置，正反牙丝杠一端连接伺服电机输出端；

导向轮为弹性材质，优选橡胶材质，当玻璃基板进入厚度传感器探头之间进行测厚时，薄型气爪通过导向轮抵住玻璃基板，由于导向轮与夹爪转动连接，导向轮在不影响玻璃基板传送的同时减小了上方传送带传送造成的抖动，使得厚度传感器测厚更为精准；在伺服电机的传动下，正反牙丝杠能够绕其自身轴线转动以使套设其上的两个滑移丝母座相向或背离运动，从而实现两个探头间距的调控；

还包括控制器，薄型气爪、伺服电机、厚度传感器均与控制器电性连接。通过控制器，实现对薄型气爪运动和伺服电机工作的控制，以及厚度传感器厚度信号的采集。

优选的，第一导轨上设有微调板，微调板与第一导轨左右滑动连接，微调板顶面设有第三导轨，提升机构与第三导轨左右滑动连接，微调板上设有调节螺丝，提升机构上固定有与调节螺丝相对应的调节块，调节块与调节螺丝螺纹连接。通过调节螺丝旋转实现提升机构相对于微调板的位置调节。