[实用新型]一种气氛回火箱式炉

说明书

本实用新型公开了一种气氛回火箱式炉，包括炉体、门体、真空泵、炉膛和加热棒，所述炉膛设置在炉体的内部，所述门体设置在炉膛位置处的炉体外壁上，所述门体两侧的炉体外壁上皆设置有锁紧机构，所述门体两侧的炉体外壁上皆安装有第一旋转驱动件，且所述第一旋转驱动件的输出端固定有锁臂，所述锁臂的一端安装有伸缩驱动件，且所述伸缩驱动件的输出端贯穿锁臂并安装有锁板，所述加热棒皆安装在炉膛的两内壁上，所述炉膛的内部设置有回火台，所述真空泵安装在炉体的顶端。本实用新型不仅便于将门体锁紧，提高了炉体的密封性，金属件受热均匀，升温均衡，而且可保证金属件与气体均匀接触，改善了回火效果。

技术领域

本实用新型涉及工业炉及其相关配件设计生产技术领域，具体为一种气氛回火箱式炉。

背景技术

气氛回火箱式炉用于材料的气氛回火实验，可供金属件热处理或硬质材料在高温下回火之用，常见的气氛有氢、氧、氮和惰性气体（如氩）等，不同的材料选择适宜的气氛，有助于回火过程，提高制品致密化程度﹑获得良好的性能的制品。

气氛回火箱式炉的门体在关闭后，与炉体的连接不够紧密，影响了炉体的密封性，尤其在使用一段时间后，密封性会进一步下降，因此亟需改进；金属件在炉体内进行回火加工时，金属件容易受热不均，因此影响了升温的均衡性；在往炉体中通入气氛时，一般都是单根导管输送气体，气体在炉体中分布不均，影响了回火效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气氛回火箱式炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气氛回火箱式炉，包括炉体、门体、真空泵、炉膛和加热棒，所述炉膛设置在炉体的内部，所述门体设置在炉膛位置处的炉体外壁上，所述门体两侧的炉体外壁上皆设置有锁紧机构，所述锁紧机构的内部依次设置有第一旋转驱动件、锁臂、伸缩驱动件、锁板，所述门体两侧的炉体外壁上皆安装有第一旋转驱动件，且所述第一旋转驱动件的输出端固定有锁臂，所述锁臂的一端安装有伸缩驱动件，且所述伸缩驱动件的输出端贯穿锁臂并安装有锁板，锁板与门体紧密贴合，所述门体下方的炉体外壁上安装有控制面板，所述加热棒皆安装在炉膛的两内壁上，所述炉膛的内部设置有回火台，回火台与炉膛滑动连接，回火台的一端与门体固定连接，所述真空泵安装在炉体的顶端，真空泵的输出端与炉膛连通。

优选的，所述炉体的一侧安装有气泵，便于将气体输送进U型壁管中。

优选的，所述炉膛的内壁上设置有U型槽，且所述U型槽的内部安装有U型壁管，U型壁管与气泵的输出端连通，便于输送气体。

优选的，所述U型壁管的内表面上皆设置有等间距的排气口，便于气体均匀扩散开。

优选的，所述回火台的顶端设置有转盘，便于带动金属件旋转。

优选的，所述回火台的内部设置有驱动腔，且所述驱动腔的内部设置有从动齿轮，从动齿轮的顶端与转盘固定连接，便于带动转盘旋转。

优选的，所述从动齿轮一侧的驱动腔内部安装有第二旋转驱动件，且所述第二旋转驱动件的输出端固定有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，用于主动齿轮旋转时的驱动工作。

本技术方案存在的有益技术效果包括：该气氛回火箱式炉不仅便于将门体锁紧，提高了炉体的密封性，金属件受热均匀，升温均衡，而且可保证金属件与气体均匀接触，改善了回火效果；

通过设置有第一旋转驱动件、锁臂、伸缩驱动件、锁板，第一旋转驱动件驱动锁臂使其旋转至门体的外侧，伸缩驱动件驱动锁板使其平移并将门体压紧，从而便于将门体锁紧，提高了炉体的密封性；

通过设置有转盘、驱动腔、从动齿轮、主动齿轮、第二旋转驱动件，第二旋转驱动件驱动主动齿轮使其旋转，主动齿轮通过从动齿轮进行传动，使得转盘带动金属件缓慢旋转，从而使得金属件受热均匀，升温均衡；