[实用新型]一种热压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种热压成型装置，包括：热压机构，热压机构包括底座和滑动连接于底座上的滑动座；底座和滑动座之间形成有热压腔；成型组件，成型组件包括第一成型模板、第二成型模板以及设于第一成型模板与第二成型模板之间的第三成型模板；第三成型模板至少设有一件；第一成型模板滑动连接于底座上，第二成型模板滑动连接于滑动座上；第一成型模板、第二成型模板和第三成型模板两两之间均形成有硅橡胶成型腔；第三成型模板上设有连接部；驱动机构，驱动机构上设有与连接部配合的连接腔，以用于驱动第三成型模板；其中，成型组件具有收纳于热压腔、并使连接部退出连接腔的第一状态；以及具有脱离热压腔、并使连接部卡入连接腔的第二状态。

技术领域

本实用新型涉及成型设备技术领域，尤其涉及一种热压成型装置。

背景技术

在生产过程中，小型密封圈等硅橡胶产品通常都是采用热压加工成型的，即通过将定量的硅橡胶原料放入成型型腔内，再通过加压、加热的方式使得硅橡胶原料硫化成型。

现有技术中，热压成型装置通常都只设有上下两层的成型模板，从而只能通过单层热压加工的方式成型加工硅橡胶产品，生产效率较低，不利于硅橡胶产品的高效生产使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种热压成型装置，解决现有技术中热压成型装置的生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

一种热压成型装置，包括：

热压机构，所述热压机构包括底座和滑动连接于所述底座上的滑动座；所述底座和所述滑动座之间形成有热压腔；

成型组件，所述成型组件包括第一成型模板、第二成型模板以及设于所述第一成型模板与所述第二成型模板之间的第三成型模板；所述第三成型模板至少设有一件；所述第一成型模板滑动连接于所述底座上，所述第二成型模板滑动连接于所述滑动座上；所述第一成型模板、所述第二成型模板和所述第三成型模板两两之间均形成有硅橡胶成型腔；所述第三成型模板上设有连接部；

驱动机构，所述驱动机构上设有与所述连接部配合的连接腔，以用于驱动所述第三成型模板；

其中，所述成型组件具有收纳于所述热压腔、并使所述连接部退出所述连接腔的第一状态；以及具有脱离所述热压腔、并使所述连接部卡入所述连接腔的第二状态。

可选的，该热压成型装置还包括：

第一滑动件，所述底座上设有第一滑槽，所述第一滑动件滑动连接于所述第一滑槽上，所述第一成型模板固定安装于所述第一滑动件上；

第二滑动件，所述滑动座上设有第二滑槽，所述第二滑动件滑动连接于所述第二滑槽上，所述第二成型模板固定安装于所述第二滑动件上；所述第一滑动件与所述第二滑动件的滑动方向相同。

可选的，该热压成型装置还包括：

驱动件，所述驱动件设于所述底座或者所述滑动座上，且所述驱动件与所述第一滑动件或者第二滑动件驱动连接。

可选的，滑动座的滑动方向与所述第一滑动件的滑动方向相互垂直。

可选的，所述驱动机构包括驱动气缸和连接座；所述驱动气缸安装于所述底座上，所述连接座安装于所述驱动气缸的伸缩端，所述连接腔设于所述连接座上。

可选的，该热压成型装置还包括：

第一导向件，所述第一导向件固设于所述第一成型模板上，所述第三成型模板上设有与所述第一导向件配合的第一导向孔；

第二导向件，所述第二导向件固设于所述第二成型模板上，所述第三成型模板上设有与所述第二导向件配合的第二导向孔。